目前EBM、SLM技術中（zhōng）常用的金屬粉末類型有：

　製備方法一般包括如下（xià）：

　　1. 機械粉碎（suì）法

　　固（gù）態金屬機械粉碎（suì）法是一（yī）種獨立的製粉方法又可作為某些製粉方法的補充工序。即依靠壓碎、擊碎（suì）和磨削（xuē）等作用，將塊狀金屬、合金或化合物粉碎成粉末。以粉碎（suì）的最終程（chéng）度可分粗碎和細碎兩類。

　　若要進（jìn）一步減小或增大粉（fěn）末粒度、合金化（huà）等可進（jìn）一步選擇機械研磨（mó）（如:球磨）

　　適用材料：Fe 、Al、純Ti粉及Fe基合金

　　2. 霧化法

　　霧化法是（shì）將液態金屬和合金直接破（pò）碎成細（xì）小液滴，快速凝（níng）固後形成粉末的過程。高速的氣流或水流既是破碎金屬液的動力也是金屬液（yè）流的冷卻劑。任何能形成液（yè）體的材（cái）料基本上都（dōu）可進行霧化。

　　對於低熔點的金屬粉末，其製粒過程是讓熔融的金屬通過小孔或篩網自動的注入到空氣或（huò）水中，冷凝後得到金屬粉末，這種方法製（zhì）得粉末粒度較粗；

　　另一種製備精細粉（fěn）末的方法：水霧（wù）化或氣霧化法；離心霧化法；以及超音速（sù）脈衝惰性氣體霧化法。以鈦合金粉末為例，將鈦合金粉末熔煉後（hòu）經高純氬氣氣流（liú）霧化成細小液滴，其在重力作用下降落經過惰性氣（qì）流（liú），在其冷卻下將細小顆粒（lì）凝固成（chéng）粉末的過程（chéng）。

　　目前應（yīng）用較多的有（yǒu）真（zhēn）空霧化法和惰性氣體霧化法（尤其適合活性金屬粉末的製備）。

　　適用材料（liào）：Fe、Cu、難熔金屬、不鏽鋼、Ti合金等

　　3.還原法

　　還原法（fǎ）是用還原劑（jì）還（hái）原金屬氧化物（wù）及鹽類來製（zhì）取金屬粉末的方（fāng）法，其中還原劑可以是固態、氣態或液（yè）態。包括碳還原法、氣體還原法、氫（qīng）還原（yuán）法、金（jīn）屬（shǔ）熱還原、

　　適合材料：Fe、W、Ta、Zr為代表的稀（xī）有金屬及難熔金屬粉末

　　4.氣相沉積法

　　即利用金屬蒸汽（qì）冷凝，氣相（xiàng）還原劑化學氣相（xiàng）沉積法。這些（xiē）材料的特（tè）點是具有較低的熔點和較高的揮發（fā）性。

　　原（yuán）理：包含化學氣相法和物理氣相法。電爆炸金屬鈦絲可製備納米球形鈦粉

　5. 電解法

　　在一定條件下，將（jiāng）粉末從電解（jiě）槽的陰極沉積出來的方（fāng）法。在使用頻率上電解法僅次於還原法。雖然製造成本較高，但其製備純度也（yě）很高，對金屬粉末有類似提純的作用。

　　原理：化學電（diàn）解（jiě）

　　適用材料：Fe、Cu、Ni、Ti等金屬粉末，以及金屬間化合物

　　6. 旋轉電極法

　　目前生產規模最大且最具代表的高溫合金粉末的製備方法（fǎ）：等離子旋（xuán）轉電極製粉法（即PREP法），其製備粉末（mò）形狀好（圓球狀）、氣孔粉少、含氧量低（dī）。該方法（fǎ）成本（běn）較高，一般適合於航空航天（tiān）及生物醫（yī）用領域。

　　原理：在密封霧化室內利用等離子槍產生等離子流，使高速旋轉合金（jīn）棒料電機端部熔化，在離心力（lì）作用下液態（tài）金屬霧化成極小液滴飛（fēi）射（shè）初期，在惰性氣體中冷卻（què）。

　　適用材料：Ni基等難熔金（jīn）屬、Ti等活潑金屬

　　7. 球（qiú）化法

　　球化法（fǎ）主（zhǔ）要有：射頻等離子球化、激光等離子球化和其他（tā）熱源的球化（huà）

　　原理：以等離子球化（huà）為例：將形狀不規則鈦粉顆粒混合惰性氣體加入到等離子體炬中，通（tōng）過等離子（zǐ）體炬迅速加熱熔化，在表麵張力（lì）作用下熔融的顆粒（lì）形成球形度很（hěn）高的液滴，在極（jí）短時間（jiān）快（kuài）速冷卻而獲得球形粉。

　　適用材料：主要用於不規則金屬粉（fěn）的二次加工。