3D打印金屬粉末常(cháng)用的製(zhì)備方法及供應商匯總_金屬(shǔ)3D打印粉

點擊(jī)量:508 發布時間:2016-12-21 作者:快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術(shù)有限公司
1.製(zhì)備方法一般包括如(rú)下:
1. 機械粉碎法
固態金屬機械粉碎法是一種獨立的製粉方法又可作為某些製粉方法的補充工序。即(jí)依靠壓碎(suì)、擊碎和磨削等作用,將(jiāng)塊狀金屬、合金或化合物粉碎成粉末。以粉碎的最終程度(dù)可分粗碎和細碎兩類(lèi)。
若要進一步減小或增大粉末粒度、合金化(huà)等可進一步選擇機(jī)械(xiè)研磨(如:球磨)
適用(yòng)材料:Fe 、Al、純Ti粉及Fe基合金 
2. 霧化(huà)法
霧化(huà)法是將液態金屬和合金直接破碎成細(xì)小液滴,快速凝固後形成粉末的過(guò)程。高(gāo)速的氣(qì)流或(huò)水流既是破碎金屬液的動(dòng)力也是金屬液(yè)流的冷卻劑。任何能形(xíng)成液體的材料基本上都可進行霧化。
對(duì)於低熔點的金屬粉末,其製粒過程是讓熔融的(de)金屬通過小孔或篩(shāi)網自動的注入到空氣(qì)或水中,冷(lěng)凝後得到金(jīn)屬粉末,這(zhè)種方法製得粉末粒度較粗;
另一種製備精細(xì)粉末的方法:水霧化或(huò)氣霧(wù)化法(fǎ);離心霧化法;以及超音速脈衝惰性氣體霧化法。以鈦合金粉末為例,將鈦合金粉末熔煉後經高純氬氣(qì)氣(qì)流霧化成細小液滴,其在重力作用下降(jiàng)落經過惰性氣流,在其冷卻下將細小顆粒凝(níng)固成粉末的過程。
目前應用(yòng)較多的有真空霧化法和惰性氣體霧化法(尤(yóu)其適合活性金屬粉末的(de)製備)。
   適用材料:Fe、Cu、難熔金屬、不鏽鋼、Ti合金等
3.還原(yuán)法
還原法是用(yòng)還原劑還原金屬氧化物及鹽類(lèi)來製取金屬粉(fěn)末的方法,其中還原劑可以是固態、氣態或液態。包(bāo)括碳還原法、氣體還(hái)原法、氫還原法、金屬熱還原、
   適合材(cái)料(liào):Fe、W、Ta、Zr為代表的稀有金屬及難熔金屬粉末
4.氣相沉積法
即利用金屬蒸汽冷凝,氣相還原劑化學氣相沉積法。這些材料的(de)特點是具有較低的熔點和較高的揮發性。
原理:包含化(huà)學氣相法和物理氣相法。電爆炸金屬鈦絲可製備納米球形鈦粉
 
5. 電解法
在一(yī)定條件(jiàn)下(xià),將粉末從電解槽的陰(yīn)極沉積出來的方法(fǎ)。在使用頻率上電解法(fǎ)僅次(cì)於還原法。雖然製造成本較高,但其製備純度也很高,對金屬粉末有類似提純的作(zuò)用。
原理:化學電解
適用材料:Fe、Cu、Ni、Ti等(děng)金屬粉末,以及金屬間化合物(wù)
6. 旋轉電(diàn)極法
目前生產規模最大且最具代表的高溫合金粉末的製備方法:等離子旋轉電極製粉法(即PREP法),其製備(bèi)粉末形狀好(圓球狀)、氣孔粉少、含氧量低。該方法成本較高(gāo),一般適合於航空航天及生物醫用領域。
原理:在密封(fēng)霧化室內利用等離(lí)子槍產生等(děng)離子流,使高速旋轉合金棒料電機端部熔化(huà),在離心力作用下液態(tài)金屬霧化(huà)成極小(xiǎo)液滴飛射初期,在惰性氣體中冷卻。
適用材(cái)料(liào):Ni基等難熔金屬、Ti等活潑金屬
7. 球化法
球(qiú)化法主要有:射頻(pín)等離子球化、激光等離子球化(huà)和其(qí)他熱源的(de)球化
原理:以等離子球(qiú)化為例:將形狀不(bú)規則鈦粉顆粒混合(hé)惰性氣(qì)體加入到等離子體(tǐ)炬中,通(tōng)過等離子體炬迅速加熱熔化,在表麵張力作用下熔融的(de)顆(kē)粒形成球形度很高的液滴,在極短時間快速冷卻而獲得球形粉。
適用材料:主要用於不規則金屬粉的二次加工。
                        
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 國外供應商及聯係方式(不代表全部):
1.AMA          E-mail: sales@additivemetalalloys.com
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3.Mti          E-mail: info@mt-innov.com
4.LPW          E-mail: sales.america@lpwtechnology.com
5.Praxair      E-mail:info@praxair.com
6.H.C.Starck   E-mail: Ampersint@hcstarck.com
7.AP&C         E-mail: sales@advancedpowders.com
8.US Metal Powders  E-mail:rhonda.kasler@usbronzepowders.com
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10.Pearl Micro  E-mail:powder@eramet-erasteel.com
11.Carpenter    Tel(Asia):+65-6738-2401
12. Hoeganaes   Tel:856-829-2220
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