教你正確認識金屬3D打印粉末(mò)技術指標
點擊量(liàng):644 發布時間:2016-12-21 作者:快猫视频APP下载安装(上(shàng)海)增材製造技術有限公司
3D打印作為一種新興的製造技術,近年(nián)來(lái)發展迅速。然而,對於工業級金屬3D打(dǎ)印領域,粉末耗材仍是製約該技術規模化應用的重要因素(sù)之(zhī)一。目前,國 內尚未製訂出金屬3D打(dǎ)印用材(cái)料標準、工藝規範、零(líng)件性能標準等行(háng)業標準或國標。業內(nèi)對(duì)於金屬粉末的評價指標,主要有化學成分、粒度分布、粉末的球形度、 流動性、鬆裝密度。其中,化學成分、粒度分(fèn)布是金屬3D打印(yìn)領域用於評價(jià)金屬粉末質量的常用指標,球(qiú)形度、流動性、鬆裝密度可作為評價質(zhì)量的參考指(zhǐ)標。
1、化學成分:金屬粉末中各元素實際(jì)所占的質量百分比(wt. %)。
以上表為例(lì),在該合金中Al元(yuán)素的檢測數據為6.25,表示Al元素在該合金所(suǒ)占的質量百分比為6.25%,其它元素質量(liàng)百(bǎi)分比可以此類推。目前,金屬 化(huà)學成分檢測應用最廣的方法是化學分析(xī)法和光譜分析法。化學分析法是利用化學(xué)反應來確定金屬的組成成分,可以實現金屬化學成分的定(dìng)性分析和定量分析;光譜(pǔ) 分析法是利用(yòng)金屬中各種元素在高溫、高能量的激(jī)發下產(chǎn)生的自己特有的特征光譜(pǔ)來確定金屬的化學成分及大致含量,一般用於金屬(shǔ)化學成分(fèn)的定性分析。以上兩種 方法都要使用專業的檢測設備,由專業的檢測機構(gòu)的人員完成。
大部分(fèn)鑄態、鍛造的金(jīn)屬的化學成分都有(yǒu)相應的行業標準或(huò)國標,以評價該金屬(shǔ) 的化學(xué)成分指標是否(fǒu)合格。然(rán)而,用於金屬3D打印的(de)粉末技術(shù)新穎,業內尚無相應的行業標準或國標,業內通常(cháng)認可的評(píng)價方法是沿(yán)用(yòng)該金屬粉末對應的鑄態標(biāo) 準,或在該標準(zhǔn)的基礎上雙方協商放寬指標要求。
對於金(jīn)屬3D打(dǎ)印而言,因為打印過程中金屬重熔後,元素以氣體形態存在,有可能在(zài)局部(bù)生 成氣眼等缺陷,影響工件致密性及力學(xué)性能。所以,對不(bú)同體係的金屬粉末,氧含量均為一項重要指標,業(yè)內對該(gāi)指標的一般要(yào)求在1500ppm以下,也即氧元 素在(zài)金屬中所(suǒ)占的質(zhì)量百分比在0.13~0.15%之間,航空航天等特殊應用(yòng)領域,客(kè)戶對此指標的要求更為嚴格。部分客戶也要求控製氮含量指標,一般要(yào)求 在500ppm以下,也即氮元素在金屬中所占的質量百分比在0.05%以下。
2、粒度分(fèn)布(bù):不同尺寸的金屬粉末(mò)顆粒的在一定尺(chǐ)寸區間(jiān)內所占的體積百分(fèn)比的統計數據,此數據呈正態分布。
以上圖為例,金(jīn)屬粉末顆粒粒(lì)度分布結果中,d(10)=17.290μm,代表尺(chǐ)寸小於17.290μm的粉末體積(jī)所占比例不低於(yú)10%。以(yǐ)此(cǐ)可知,該粉末中,尺寸小於33.478μm的粉末比例不低於50%,小於(yú)57.663μm的粉末比例不低於90%。
金屬粉末的粒度分布(bù)可以通過激光粒度(dù)分(fèn)析儀分析。金屬(shǔ)3D打印常用的粉末的粒度範圍是15~53μm(細粉(fěn)),53~105μm(粗粉)。此粒度範圍是 根據不同的(de)能量源的金(jīn)屬打印機劃分的,以激光作為能量源的打印機,因其聚焦光斑(bān)精細,較易熔化細粉,適合(hé)使用15~53μm的粉末作為耗材,因為此粒度範 圍內的粉末既有良好的流動性(xìng),又較易容化,粉末補給方式為逐層鋪粉;以等離子束作為能量源的打印機,聚焦光斑(bān)略粗,更適於熔化粗粉(fěn),適合使用 53~105μm的粉末作為耗材(cái),粉(fěn)末補給方式為同軸送粉。
3、球(qiú)形度、鬆裝密度、流動性等參考指標
球形度也就是金(jīn)屬粉末顆粒接(jiē)近球體的程(chéng)度,一般通過掃描電(diàn)子顯微鏡(SEM)定性的(de)分析。上(shàng)圖為不同金屬粉末的SEM形態照片,可以看(kàn)出,左圖粉(fěn)末顆粒的球(qiú)形度要優於右圖粉末(mò)。一般而(ér)言,球(qiú)形度佳,粉末顆粒的流動性也比較好,在金屬3D打印時鋪粉及送粉更容易進行。
流動性是指以一定(dìng)量金屬粉末顆粒流過規定孔徑的量具所需要的時間,通常采用的單位(wèi)為s/50g,可以通過霍爾流速計(jì)測量,數值愈小(xiǎo)說明該粉末的流動性愈 好。流動性也可以用休止角(jiǎo)表征,休止角指在重力場中,顆粒在金屬粉末堆積層的自(zì)由斜麵上滑動時所(suǒ)受重力和粒子之間摩擦力達到平衡而處於靜止狀態下測得的最 大(dà)角。這是一種(zhǒng)檢驗金屬粉末流(liú)動性的簡易方法,休止角(jiǎo)越小(xiǎo),摩(mó)擦力越小,流動性越好,越有利於鋪粉及(jí)送粉的進行。
鬆裝密度是直接鋪粉得到的(de)金屬粉(fěn)末在一定體積內的(de)質量,可以通(tōng)過漏鬥法測量。鬆裝(zhuāng)密度僅作為參考(kǎo)指標,表征粉(fěn)末在補給過程中堆垛密實程度,其對於金(jīn)屬打印的終產品的密度影響並不確定。
上(shàng)一篇:又多了兩項金屬3D打(dǎ)印粉末材料專利

