3D打印納米陶瓷增強合金技術研發國內進行時

點擊量:492 發布時間:2017-01-22 作者:快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術有限公司
 
我們通(tōng)常所說的納米陶瓷材料是利用納米粉體(tǐ)對(duì)現有陶瓷進行改性,通過往陶瓷中加(jiā)入或生成納米級顆粒、晶須、晶片纖(xiān)維等,使晶粒、晶界(jiè)以(yǐ)及他們之間的結合都達到納米(mǐ)水平,使材料的強度、韌性和超塑性大幅度提高。國內包括成都新柯力化工科技通過激光燒結,將納米(mǐ)陶瓷顆(kē)粒與無機粘土混(hún)合,通過激光燒結,借(jiè)助激光快速加熱和冷卻的(de)特(tè)性,將(jiāng)無機粘土燒結形成納米級的陶瓷晶粒。
 
而隨著3D打印技術的發展,國內外出現了通過SLM技術製備納米陶瓷增強(qiáng)鎳基高溫合金,以及多相納米陶瓷顆粒增強Al基複合材料的工藝。通過材料的進步提升產品的性能,這項技術或(huò)許如GE的小小“噴油嘴”一樣,對發動機的性能起到四兩(liǎng)撥千斤的大作用。本(běn)期,3D科學穀參考江(jiāng)蘇思萊姆智能科技所擁有的技術專利(lì)與穀友一起來領略國內在這(zhè)一領域的探索。
 
 
不再粗化
的晶粒
 
納米陶(táo)瓷增強鎳(niè)基高溫合金在高溫下具有良好的組織穩定性和使用可靠性,在整個高溫合金領域占有(yǒu)重要的地位,被廣泛地用來製造航空噴氣(qì)發動(dòng)機、各種工業燃氣(qì)輪機的最熱端部(bù)件。
 
航空發動機最(zuì)重要(yào)的性能參數之一是推(tuī)重比。隨著航空事業的發(fā)展,現代航空發動(dòng)機(jī)不斷追(zhuī)求更高的推重比。隨(suí)著(zhe)推重比的增加,必然導致高性能航空發動機渦輪進(jìn)口溫度進一步提高,解決發動(dòng)機熱端部件材料的耐(nài)熱問題越來越凸顯其重要性。
 
然而, 納米陶瓷顆粒增強(qiáng)鎳基高溫合金的製備比微米級和亞微米級(jí)的要複雜和困(kùn)難(nán)的多(duō)。主要難點在於:
 
一:巨大的比表麵所產生(shēng)的表麵能使具有納米尺寸的物體之間存在極強的團聚作用,而且陶瓷顆粒(lì)與基體金屬密度差異大,易引發團聚,降低(dī)增強相(xiàng)顆粒對基體金屬(shǔ)的強化效應(yīng);
 
二:納米陶瓷顆(kē)粒增(zēng)強金屬基複合材(cái)料在高溫製備時勢必會發生嚴重的界麵反應。陶(táo)瓷材料的高熔點以及其與基體材料的低潤濕性和較(jiào)大線膨脹係數差異(yì)會導致界麵結合問題。
 
目前(qián)納米陶瓷顆粒增強鎳基高(gāo)溫合金傳統加工方法主要有粉末冶金法、鑄造(zào)、噴(pēn)射沉(chén)積法、原位複合法等,這些方法都在處(chù)理(lǐ)材料組織的微觀晶體結構方麵存(cún)在一定的局限。
 
思萊姆智能科技納米陶(táo)瓷顆粒增強鎳基高溫合金製備方法采用的是選擇(zé)性激光融化技術3D打印技術,克服了傳統製(zhì)備方法的局限, 改善了顆粒團聚(jù)和界麵結(jié)合問題,並且可以加(jiā)工成複雜零件的形狀,而無需工裝夾具或模具(jù)的支持(chí),同時在(zài)這個過程中, 材料利用率高。
 
思(sī)萊姆智能科技采用的激光工藝參數為:激光光(guāng)斑直徑70~100μm,激(jī)光功(gōng)率120~160W,激光掃描(miáo)速率300~500mm/s,激光掃描間距50~90μm。 通過(guò)粉末床(chuáng)鋪粉的技術來(lái)製造的複合材料產品,通過逐層鋪粉,逐層熔凝堆積(jī),層層疊加(jiā),直至形成三維零件。打印材料以粒徑為(wéi)15~45μm的鎳基高溫合金為基體,以粒徑(jìng)為40~100nm的CrC為增強相,CrC添加的重量百分比為複合材料基體的2.0~8.0%。冷卻速(sù)率約為105~106 K/s,由於凝固速度很快,晶粒來不及長大,仍然保持有納米顆粒(lì)的特性,所(suǒ)製(zhì)造的零件(jiàn)組織(zhī)細小致密,且力學性能優異。
 
納米CrC顆粒混雜增強鎳基高溫合金的複合材料(liào)零件具有良好的(de)高溫耐腐蝕性、耐磨損性、高溫蠕變性等性能優點,能夠滿足航空發動機熱端部件在高溫下的(de)特殊性能要求;高能激光成形方法適用於難(nán)加工材料的製備(bèi)和複雜零件的成(chéng)形;無需成形模具,縮短了製造周期和成本。
 
除了納米陶瓷顆粒增強鎳基高溫合金,思萊姆智能科技還發明了3D打印製造多相納米陶瓷顆(kē)粒增強Al基(jī)複合材料的技術。這種Al基複合材料具有均勻(yún)細化的顯微組織和優異的力學(xué)性能,具有高的比強度和比剛度、高彈性模量、耐磨性(xìng)能好、高(gāo)熱導率和低的熱膨脹係(xì)數的(de)特點,綜合力學性能(néng)比相應材料的傳統鑄造或粉末冶金(jīn)製品性能水平(píng)提高(gāo)25%以上。
 
思萊姆智能科技在多相納米陶瓷顆(kē)粒增強Al基(jī)複合(hé)材料(liào)的製備中選用(yòng)複合材料基體為(wéi)99.9%以上,粒度(dù)為(wéi)25μm的AlSiMg 粉末,增(zēng)強相(xiàng)為純度(dù)為99.9%以上,粒度為50μm的Al2O3,SiO2,TiN,TiC,ZnO,Y2O3粉(fěn)末的複合體。通過選區激(jī)光融化技術,鋪粉厚度為50μm~70μm,激光光斑直徑為(wéi)50μm~100μm,掃描間距為400μm~600μm,激光功率100W~150W,掃描速(sù)率為100mm/s~400 mm/s。 冷(lěng)卻(què)速率約為(wéi)105~106 K/s,快速成形方法的熔化/凝固(gù)是一種高度非平衡過程,具有較高的過(guò)冷度和冷卻速率。
 
顆粒(lì)增強鋁基複合(hé)材料因其(qí)具有優異性能逐漸成為鋁基複合材料的研究重點,此類材料已經在航空航天(tiān)、汽車及微電(diàn)子等領域(yù)獲得規模應用。
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