近幾年，金屬（shǔ）3D打印成為增（zēng）長最快，同時也是最具前途的技術之一，成功應用於飛機發動機部件、醫療植入、汽車部件、航空衛（wèi）星組件等領域，我國金屬3D打印設備及應用（yòng）領域也屢有突破。為（wéi）此，OFweek3D打印網編輯獨家專訪了中航邁特粉冶科技（北（běi）京）有（yǒu）限（xiàn）公司市場總監黃苑女士，一起探（tàn）討金屬3D打印材料（liào）的現狀及挑戰（zhàn）。

 

　中（zhōng）航邁（mài）特粉（fěn）冶科（kē）技致力於航空航天球形（xíng）金屬粉末（mò）材料、粉末零部件及特種（zhǒng）粉冶裝備的研發製造，在金屬粉末材料方麵有哪些核心技術及優勢？

 

　　黃苑：中航邁特自主研發了多台世界先（xiān）進的（de）真空感應氣霧（wù）化（huà）（VIGA）和電極感（gǎn）應氣霧（wù）化(EIGA)製粉設備（bèi），在製粉裝備研製、工（gōng）藝技術攻關、粉末材料開發等方麵形（xíng）成一整套知識產權，其中EIGA微細鈦合金製粉裝備研（yán）製率先（xiān）實現了自（zì）主國產（chǎn）化，打破歐美（měi）在微細鈦合金（jīn）粉末材料方麵的技術封鎖（suǒ）和市場壟斷。突破並掌握了合金純淨熔煉、超音速霧化製粉（fěn）、粉末精細處理與檢測、3D打印粉末應用等核（hé）心技術（shù）。在金屬粉末（mò）材料（liào）方麵的核心優勢體現在以下幾個方麵：

 

　　1、30年（nián）軍（jun1）工（gōng）合金粉末材料製備（bèi）技術和經（jīng）驗，航空標準，軍品品質；

 

　　2、粉（fěn）末純度達到軍用合金粉末材料技術標準；粉末綜合性能達到或超越進（jìn）口同類產品，完全滿足3D打印在航空、航天、醫療、模具等軍民領域應用要求；

 

　　3、近百家用戶反饋質量穩定，性能優異；多家航空航天軍工單位合格供應商。

 

　　4、明年國內用戶突破200家，出口用戶突破30家。

 

　　本次（cì）展會中，中航邁特粉冶科技主要展示的產（chǎn）品有哪些？和（hé）同類型產品相比，有何特色？

 

　　黃苑：本次（cì）展會中中航邁（mài）特主要展示了鈦合金粉末、鈦鋁合金粉末、鎳基合金粉末、鈷（gǔ）鉻合金粉末、鋁合金粉末（mò）、模具鋼粉末等產品。其特色包括：

 

　　1、標準化：航空標準（zhǔn），軍品品質；粉末規格（gé）標準化、產品批量化（huà）；

 

　　2、全係列：形成3D打印用（yòng）全係列金屬（shǔ）粉末產品貨架；

 

　　3、超高純：氧（yǎng）氮氫等氣體含量低，夾雜物等指標滿足軍用要求；

 

　　4、高性能：粉末（mò）流動性佳，良好的粉末3D打印體驗；零件優異的力學性能；

 

　　5、適應性：在近10個品牌的（de）進口、國產3D打印設備上應用，性能優（yōu）異，質量可（kě）靠；

 

　　6、可（kě）定製：合金粉末材料定製生產，粉末粒度選（xuǎn）擇更自由，打印更（gèng）流暢（chàng）。

 

　　在3D打印金屬粉末領域，目前國內外主要（yào）有哪些廠商？國內3D打（dǎ）印用金屬粉末產業現狀（zhuàng）如何？您如何看待3D打印領域的材料之（zhī）困（kùn）？

 

　　黃苑：目（mù）前國外（wài）金屬粉末供（gòng）應商主要（yào）有美國卡彭特、英國LPW、山特維克Osprey、吉凱恩JKN Hoeganaes、瑞典赫格納斯以及印（yìn）度普萊克斯。在國（guó）內方麵，我國軍用球形金（jīn）屬粉（fěn）末材（cái）料真正實現突破是在2005-2008年，實（shí）現航空（kōng）裝機（jī）考核，當時國內僅有幾家院（yuàn）所在（zài）做。隨（suí）著全球航（háng）空發動機產業（yè）和金屬3D打印技術的快速發（fā）展，金屬（shǔ）3D打印在航空、航天（tiān）、醫療等領域逐步走向（xiàng）應用，進步（bù）較快，高端粉末需求急迫，但整體需求量還是（shì）比較（jiào）少。由於金屬3D打印對粉末材料各項指標要求有別於傳統（tǒng）粉末冶金，國內實際能自（zì）主生產3D打印用合（hé）格球（qiú）形金屬粉末的製造商並不多，大部分剛起步，基本由傳統粉末冶（yě）金用粉行業轉向了3D打印金屬粉末行業。但是，從近期情況看（kàn），核心技術未能突破使企業在轉型中（zhōng）遇到較大阻力，產品品（pǐn）質難以滿足要求。而中航邁特在多年軍工粉末材料研製基礎上，專注3D打印金（jīn）屬（shǔ）粉末材料應用技術和軍用粉末材料開發，目前已經成功為我國一大批軍工單位、院所高校、國內外企業批量（liàng）提供了軍民用3D打印（yìn）粉末產品和應（yīng）用解決方案。

 

　　而關於（yú）3D打印領域材料之困，我認為需要從以下幾個方（fāng）麵具體分析：

 

　　1、粉末製備工（gōng）藝選擇之困：製粉工藝（yì）多種多樣（yàng），真正滿足（zú）3D打印應用的並不多，3D打印技術倒（dǎo）逼製粉工藝（yì）做出良（liáng）好選擇並（bìng）持（chí）續優化，如細粉收得率（lǜ）、粉末（mò）球形度（dù）、粉末（mò）質量（liàng）等；中航邁特預（yù）測，未來（lái）全球3D打印用金屬粉末向高（gāo）純、球形、微細、低成本方向發展，為此，VIGA、EIGA等大容量微細製（zhì）粉工藝技（jì）術有廣闊發展空間。中航邁特專門提（tí）出了“細粉戰略”。

 

　　2、“國產粉不如進口粉”之困：“進（jìn）口的就是好，國產不行”，這（zhè）樣的慣性認識不止在3D打印金屬粉（fěn）末行業。國內用戶對國（guó）產粉存在（zài）誤解，經過大量3D打（dǎ）印（yìn）試驗對比驗證，中航邁特粉（fěn）末（mò）質量完全可以與進口粉媲美甚至優於進口粉，同時，價（jià）格又低於進口粉（fěn），但是，由於（yú）進口設備的（de）非開源模式，限製了國產粉的一些使用，也（yě）影響（xiǎng）了我國自主3D打印材料產業發展，需要政府、行業3D打印用粉企業做工（gōng）作，提（tí）升（shēng）我國在全球3D打印產（chǎn）業中的話語權。值（zhí）得一提的是，經過中航邁（mài）特檢測，認為（wéi）進口粉末大部（bù）分達不到軍用要求，亦可能是由於（yú）國外軍用材料向我（wǒ）國封鎖導致。

 

　　3、粉末太貴之困：任何製粉工藝技術都有其優勢和劣勢，中航邁特認為，粉末太貴的責任（rèn）不能全（quán）部歸結於製（zhì）粉企業的技術不成熟，其實恰恰是由於3D打印技術（shù）的不成熟亦或是其特殊的粉末粒度要求（SLM工藝用粉粒度區間太窄），直接導致粉末材（cái）料成本翻了近乎（hū）3倍多。中航邁特正在加大攻關，開發（fā）大（dà）型低成本製粉設備和粒度高效控製製（zhì）粉（fěn）技術，力爭（zhēng）做到粒度可（kě）控，更加（jiā）低（dī）成本化。

 

　　據了解，在3D打印鏈中設備製造企業多數麵（miàn）臨盈利困難。在金（jīn）屬（shǔ）粉（fěn）末材料方麵盈利情況如何？中航邁特（tè）粉冶科技重點聚焦哪些市場（chǎng）？

 

　　黃苑：3D打印鏈中的設備製造企業和金屬粉末材（cái）料的生產企業同樣屬於3D產業生態圈，金屬粉末材料能否盈利、多盈利，也受製於整個3D產業生態圈的發展（zhǎn）。所以3D打印金屬粉末材（cái）料（liào）也會麵臨設（shè）備製造企業遇到的一些困難，每個產業（yè）的發展都需要一個過程，盈利困難的（de）時期是難以避免的，產業逐漸走向成熟之後的盈（yíng）利能力自然就會提升。中航邁特相信，工藝技術的突破將為企（qǐ）業盈利帶來巨大貢獻（xiàn），例（lì）如鈦合金細粉（fěn）收得率每提升5%，總成本可以下降12%。中航邁特重點（diǎn）聚焦市場在航空航天、醫療等領域。

 

　　目前，中航邁特粉冶科技在國內市場布局如何？未來在3D打印方麵主要有哪些發展規劃？

 

　　黃苑：中航邁特立足航空，服（fú）務軍（jun1）工，發展成以航空航天金屬粉末材料及零部（bù）件研發製造為基礎，以3D打印粉末應用服務和智能粉冶裝備開發為目標的高（gāo）新技術企業，聯合產業上下遊，發展更多戰略（luè）合（hé）作夥伴，為全球用戶提供優質產品和服務。目前中航邁特總投資5000萬元，計劃建成國內技術水平最高（gāo）、綜合實力最強、產（chǎn）業規模亞洲最大的球形金屬（shǔ）粉末材料（liào）及裝備研發生產基地。