近幾年，金屬3D打印成為增長最快，同時也是最具前途的技術之一，成功應（yīng）用（yòng）於飛機發動機部件、醫療植入、汽車部（bù）件、航空衛星（xīng）組件等領域，我國金屬3D打印設備及應用領域也屢有突破。為此，OFweek3D打（dǎ）印網編（biān）輯獨家專訪了（le）中航邁特粉冶科技（jì）（北京）有限公（gōng）司市（shì）場總監黃苑（yuàn）女（nǚ）士，一起探（tàn）討金（jīn）屬3D打印材料的現狀及挑戰。

 

　中航邁特粉冶（yě）科技致力於航空航天球形金屬粉末材（cái）料、粉末（mò）零（líng）部（bù）件及特種粉冶裝備（bèi）的研發製造，在金屬粉末材料方麵有哪些核心技術及優（yōu）勢？

 

　　黃苑：中航邁特自主研發了多台世界先進（jìn）的（de）真空感（gǎn）應氣霧化（VIGA）和電極感應氣霧化(EIGA)製粉設備，在（zài）製粉裝備研製、工藝技術攻關、粉末材料開發（fā）等方麵形成一（yī）整套知識產權，其中EIGA微細鈦合金製（zhì）粉裝備研製率先實（shí）現了自主（zhǔ）國產化，打破歐美在微細鈦合金（jīn）粉末材料方麵的技術封鎖（suǒ）和市場壟斷。突破並掌握了合金純淨熔煉、超音速霧化製粉、粉末精細處理與檢（jiǎn）測、3D打印粉末應用等核心技術。在金屬粉末材料方麵的核心優勢體現在以下幾個方麵：

 

　　1、30年軍工合金粉末材料製備技術和經驗，航空標準，軍品品質；

 

　　2、粉末純度達到軍用合金粉末材料（liào）技術標準；粉末綜合性能達到或超越進口同類產品，完全滿足3D打印在航空、航（háng）天、醫療、模（mó）具等（děng）軍民領域應用要求；

 

　　3、近百家用戶反饋質量穩（wěn）定，性能優異；多家航空航天軍工單位合格供應商。

 

　　4、明年國內用戶突破200家，出口用戶突破（pò）30家。

 

　　本次展會中，中航邁特粉冶科（kē）技主要（yào）展示的產品有哪些？和同類型產品相比，有何特色？

 

　　黃苑：本次展會中中航邁特主要（yào）展示了鈦合金粉（fěn）末、鈦鋁（lǚ）合金粉末、鎳基合金粉末、鈷鉻合金粉末、鋁合金粉末、模具鋼粉末等產品。其特色包括：

 

　　1、標（biāo）準（zhǔn）化：航空標準，軍品品質；粉末規格標準化、產品批量化；

 

　　2、全係列：形成3D打（dǎ）印用全（quán）係列金屬粉末產品貨架；

 

　　3、超高純（chún）：氧氮氫等氣體含量低，夾雜物等（děng）指（zhǐ）標滿足軍用要求；

 

　　4、高性能：粉末流動性佳，良好的粉末3D打印體驗；零件優異的（de）力學性能；

 

　　5、適應性：在近10個品（pǐn）牌的進口、國產（chǎn）3D打（dǎ）印（yìn）設備上（shàng）應用，性能優異，質量可靠；

 

　　6、可定製：合金粉（fěn）末材料定製生產，粉末粒度選擇更自由，打印更流暢。

 

　　在3D打印金屬粉末領域，目前國內外主要有（yǒu）哪些廠商？國內3D打印用（yòng）金屬粉末產業現狀如何？您如何看待3D打印領（lǐng）域的材料之困？

 

　　黃苑：目前國外金屬粉末供應商主要有美（měi）國卡彭特（tè）、英國LPW、山特維克Osprey、吉凱（kǎi）恩JKN Hoeganaes、瑞典赫格納斯以及印度（dù）普萊克斯。在國內（nèi）方麵，我國軍用球形金屬粉末材料真正實現（xiàn）突破是在2005-2008年，實現航空裝機考核，當時國內僅有幾家院所在做。隨著全球航空（kōng）發動機（jī）產業和金屬3D打印技術的快速發展（zhǎn），金屬3D打印在航空、航天、醫療等領域（yù）逐步走（zǒu）向應用，進步較（jiào）快，高端粉末需求急迫，但整體需求量（liàng）還是比較少（shǎo）。由於金屬3D打印對粉末材料各項指標要求有別於傳統粉末冶金（jīn），國（guó）內實際能自主生產3D打印用合格球形金屬粉末的製造商並不多，大部分剛起（qǐ）步，基本由傳統粉末冶金用粉行業轉（zhuǎn）向了3D打印金屬粉（fěn）末行業。但是，從近期情況看，核心技術未能突破使企業（yè）在轉型中遇到較大阻力，產品品質（zhì）難以滿足要（yào）求。而中航邁特在多年軍工粉末材（cái）料研製基礎上（shàng），專注3D打印（yìn）金屬（shǔ）粉末材料應用技（jì）術和軍用粉末材料開發，目前已經成功為我國一大批（pī）軍工單位、院所高校、國內外企業批（pī）量提供了軍民用3D打（dǎ）印粉末產品和應用解決方（fāng）案。

 

　　而關於3D打印領域材（cái）料之困，我認為需要從以（yǐ）下幾個（gè）方麵具體分析：

 

　　1、粉（fěn）末製備工藝選擇之困：製粉工藝多種多樣，真正滿足3D打印應（yīng）用（yòng）的（de）並不多，3D打印技術倒逼製粉工藝做出良好選擇並持續優化，如細粉收（shōu）得（dé）率、粉末球（qiú）形度、粉末質量等（děng）；中航邁特（tè）預測，未來全球3D打印用金屬粉末向高（gāo）純、球形、微細、低成本方（fāng）向發展（zhǎn），為此，VIGA、EIGA等大容量微（wēi）細製粉工藝技術有廣闊發展空間。中航邁特專門提出了“細粉戰略”。

 

　　2、“國產粉不如進口粉”之困：“進口的就（jiù）是好，國產不行”，這樣的慣性認識不止（zhǐ）在3D打印金屬（shǔ）粉（fěn）末（mò）行業。國內用戶（hù）對國產粉存在誤解，經過大量3D打印試驗對比驗證，中航邁特粉末質量完全可以與進口粉媲（pì）美甚至優於進口粉，同時，價格又低於進口（kǒu）粉（fěn），但是，由於進口設備的非開源模式，限製了國產粉的一些使（shǐ）用，也影響了我國自主3D打印材料產業發展，需要政府、行業（yè）3D打印用粉企業（yè）做（zuò）工作（zuò），提升我國在全球3D打印產業（yè）中的話語權（quán）。值得一提（tí）的是，經過中航邁特檢（jiǎn）測，認為進口粉（fěn）末大部分達不到軍用要求（qiú），亦可能是由於國外軍用材料向我國封鎖導致。

 

　　3、粉末太貴之困（kùn）：任何製粉工（gōng）藝技（jì）術都有其優勢和劣勢，中航邁特認為，粉末太貴的責任（rèn）不（bú）能全部歸結於製粉企業的技術（shù）不成熟，其實恰恰是由（yóu）於3D打印技（jì）術的不（bú）成熟亦或是其特殊（shū）的粉末（mò）粒度要求（SLM工（gōng）藝用粉粒度區間太窄），直接導致粉末材料成本翻了近乎3倍多。中航（háng）邁特正在加（jiā）大攻關，開發大型低成本製粉設備和粒度高效控製製粉技術，力爭做（zuò）到粒度可控，更加低成本化。

 

　　據了解，在3D打印鏈中設備製造企業多數（shù）麵臨盈利困難。在金（jīn）屬粉末材（cái）料方麵盈利情況如何？中航邁特粉冶科技重點聚焦哪些市場？

 

　　黃苑：3D打印鏈中的設備製造企業和金屬粉末材料的生產企業同樣屬於3D產業（yè）生態圈，金屬粉末材料能否盈利、多盈利，也受製於整個3D產業生態圈的發展。所以（yǐ）3D打（dǎ）印金屬粉末材料（liào）也會麵臨設（shè）備製造企業遇到的一些困難，每個產業的發（fā）展都需要一個過程，盈利困難的時期是難以避免的，產業逐漸走向成熟之後的盈利能力自然就會提升。中航邁特相信，工藝技術（shù）的突破將為（wéi）企業盈利帶來巨大貢獻，例如鈦合金（jīn）細粉收得率每提升5%，總成本可以下降12%。中航邁特重點聚焦市場在航空航天、醫（yī）療等（děng）領域。

 

　　目（mù）前，中航邁特粉冶科技在國內市場布局如何（hé）？未來在3D打印方麵主要（yào）有哪些（xiē）發展規劃？

 

　　黃苑：中航邁特立足航空，服（fú）務軍工，發展成以航空航天金屬（shǔ）粉末材料及零部件研發製造為基礎，以3D打印粉末應用服務和智能粉冶裝備開發為目標的高新技（jì）術企業（yè），聯合產業上下遊，發展更多戰（zhàn）略合作夥伴，為全（quán）球用戶提供優質產品和服務。目前中航（háng）邁特總投資5000萬元，計劃（huá）建成國（guó）內技術水平最高、綜合實力（lì）最強、產業規模亞洲最大的球形（xíng）金（jīn）屬粉末（mò）材料及裝備研發生產基地。