電鍍錫鈷合金工藝應（yīng）用
點擊量：536 發布時間：2017-01-24 作者：快猫视频APP下载安装（上海）增材製造（zào）技術有限公司
錫鈷合金鍍層以高貴典雅色澤，深受人們青睞，而被廣泛應用於首飾（shì）、鍾表（biǎo）、眼鏡、鈕扣等行業。筆者介紹（shào）了電鍍錫鈷合（hé）金（jīn）工藝及各組（zǔ）分的影響，鍍液維護及常見故障處理。
1工藝流程及配方
1.1工藝流程
除油—一鍍銅一鍍鎳（niè）一電鍍錫（xī）鈷（gǔ）合金
1.2鍍液配方及工藝條件
金屬錫 4～6g/L，
金（jīn）屬鈷 10～12g/L，
配位劑 3～5g／L，
焦（jiāo）磷酸鉀 200～250g／L，
電流密度 0.3～1.5A／dm2，
溫（wēn）度 40～50℃，
pH值 9.O～10.5，
時間 30～60s，
石墨（mò）陽極，采用精度為5tzmPP濾芯，連（lián）續過濾（lǜ）。
2鍍液主要成分及工藝參數的影響
2.1金屬鈷
金屬鈷是合金中主（zhǔ）要成分之一（yī），提高鈷鹽的質量濃（nóng）度能（néng）使鍍層顏色加深，增（zēng）加其光亮度。但是過高的鈷（gǔ）會影響其均鍍能力。
2.2金屬錫
金屬錫是合金中主要成（chéng）分之一，提高錫鹽的質量濃度能使黑度降低（dī），增強其均鍍能（néng）力。但是其質量（liàng）濃度高（gāo），鍍層顏色（sè）偏白。
2.3焦磷酸鉀
焦磷酸鉀（jiǎ）主要起配位作用。與鈷和錫配位（wèi），使之在鍍液中穩定，還能提高導（dǎo）電作用。
2.4配位劑
配位劑能提高（gāo）其均（jun1）鍍能力和增強鍍層光亮度，過量的配位劑能使低電位處發彩及降低均（jun1）鍍能力。
過量的配位劑可采用活性炭（tàn）粉進行處理。
2.5溫度
溫度的提高能使（shǐ）鍍層顏色加深，但會影響均鍍能力。溫度不能高於60℃，否則，鍍液（yè）中的錫鹽容易水解。
2.6pH值
提（tí）高pH值能使鍍液深鍍能力（lì）及均（jun1）鍍能力提高（gāo）。pH值過（guò）低，鍍液容易水解。
3工藝維護
(1)補充主鹽，應與焦（jiāo）磷酸鉀配位後方可加入（rù）。
(2)適當提（tí）高焦磷酸鉀的質量濃度，可以減少白色沉澱產生。
(3)增加陽極麵積可以使二價錫達到緩慢氧化，利於（yú）鍍液的穩定。
(4)停產時用塑料布蓋好鍍槽，四周（zhōu）最好紮緊，減少因接觸空氣（qì）而被氧化變混濁。
(5)電（diàn）鍍前電解處理20～30min；如長（zhǎng）期未使用，應電（diàn）解（jiě）處理2～3h。
(6)鍍液長期使用會混濁，並有有機物積（jī）累，可加入2～4g／L活（huó）性炭粉（fěn）進行處理。過濾後，應根據霍爾槽試驗補充適量配位劑。
(7)不合格鍍層用濃（nóng）鹽酸退除，鍍鎳後再電鍍。
4常見故障（zhàng）及處理
4.1鍍層白朦。顏色較（jiào）淺
4.1.1原因分（fèn）析
(1)錫的質（zhì）量（liàng）濃度過高；
(2)鈷的質量濃度過低；
(3)配位劑不足。
4.1.2處理方法
(1)分（fèn）析，適（shì）量補充鈷鹽；
(2)分（fèn）析（xī），添加鈷鹽；
(3)根據霍爾槽試驗，適量補加配位劑。
4.2鍍層七彩（cǎi）。走位差，均鍍能力（lì）欠佳
4.2.1原（yuán）因分析
(1)鈷的質量濃度過高；
(2)錫（xī）的質量濃度不足；
(3)配位劑過多。
4.2.2處理方法
(1)分析，適量補加錫鹽；
(2)分析，添加錫鹽；
(3)以少量活性炭處理。
4.3鍍（dù）液渾濁
4.3.1原（yuán）因分析
(1)四價錫過量；
(2)焦磷酸鉀太少；
(3)pH值（zhí）太高。
4.3.2處理（lǐ）方（fāng）法
(1)電解（jiě）處理；
(2)適量提高焦磷（lín）酸鉀的質量濃度；
(3)用稀（xī）鹽酸調整。
4.4鍍層（céng）高電（diàn）位處條紋。低電位處起彩
4.4.1原因分析
錫（xī）和配位劑的質量濃度同時偏高。
4.4.2處理方法
用活性炭處理。
4.5光亮範圍窄
4.5.1原因分析
(1)主鹽的質量濃（nóng）度低；
(2)配位劑的質量（liàng）濃度低。
4.5.2處理方（fāng）法
(1)分析，補充（chōng）；
(2)根據霍爾槽試驗補充（chōng）。
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