800多種表麵工程技術工藝方法一次（cì）看個夠！
點擊量：422 發布時間：2017-01-25 作者：快猫视频APP下载安装（上（shàng）海）增材製造技術有限公司
表麵工程是指通過多（duō）種技術處（chù）理，改變零部（bù）件（jiàn）表麵的化學成分、組織結構、應力狀態、顏（yán）色、使用功能及使用壽命的係統工（gōng）程。
從使用（yòng）的角度分（fèn）析，多數零（líng）部件往往是通過產生與表麵有關的摩擦、磨損、腐蝕等現象而（ér）導致最後失效或破壞的（de）。因此，材料的表麵（miàn）改性、零部件的表麵處理集防腐、裝飾、表麵強化於一體，不僅具有重要的研究價值，而（ér）且在工程上具有極其重要的實（shí）用價值。表麵工程技術廣泛應用於機械、輕工、儀器儀（yí）表、冶金、化工、交通運輸、能源、環保、航空航天（tiān）、兵器等國（guó）民（mín）經濟各（gè）個行業，以及微電子、計算機、通信、光、電、聲、磁等各個領域。為了適應表麵工程技術飛速發（fā）展的需要（yào），我們編（biān）寫了這本（běn）係統（tǒng）介紹（shào）各種表麵（miàn）工程技術工藝方法的實（shí）用書籍。
本書（shū）在參閱大量國內外文獻資料的基礎上，結合作者（zhě）多年來在表麵工程科研和教學（xué）工作中所積累的（de）理（lǐ）論與實踐經驗，並吸（xī）收了國內外同行許多寶貴經驗，以（yǐ）條塊形（xíng）式（shì）介紹了819種（zhǒng）表麵工程技術工藝方法。其中，表麵預處理（lǐ）32種，氧化處理43種，磷化處理18種，鉻酸鹽處理及鈍化處理18種，著色和染色處理29種，電鍍單金屬74種（zhǒng），電鍍合金79種，特種電鍍20種，電刷鍍和（hé）非金屬刷鍍24種，化學鍍124種，熱浸鍍16種，塗裝42種，熱（rè）噴塗22種，堆（duī）焊17種，化學（xué）熱處理128種，表麵（miàn）熱處理15種，物理氣相沉積26種，化學氣相沉積12種，高能束表麵改性技術19種，防鏽封存31種，其他表麵工程技術30種。這819種表麵工程技術工藝方法既包含了生產實踐中廣泛應（yīng）用的成熟工藝方法，又兼顧了近年來發展（zhǎn）的新工藝方法。
第1章表麵預處理1
1.1堿液清洗1
1.1.1普通堿液清洗（xǐ）1
1.1.2電解堿液清洗1
1.2溶劑清洗1
1.2.1擦洗1
1.2.2浸洗1
1.2.3超聲波清洗4
1.2.4蒸（zhēng）汽清洗4
1.3表麵活性劑清（qīng）洗5
1.4化學除鏽6
1.4.1鋼鐵化學除鏽6
1.4.2不鏽鋼和耐熱鋼化學除鏽6
1.4.3銅及銅合金化學除鏽8
1.4.4鋁及鋁合金化學除鏽9
1.4.5鎂及鎂合金化學除鏽9
1.4.6鋅、鎘及（jí）其合金化學除鏽11
1.4.7脫脂除鏽二合一（yī）11
1.5表麵機械整平12
1.5.1噴砂12
1.5.2磨光12
1.5.3滾光13
1.5.4刷光13
1.5.5機械（xiè）拋光（guāng）14
1.6表麵電拋光整平15
1.6.1鋼鐵（tiě）電拋光15
1.6.2不鏽鋼電拋光15
1.6.3銅及銅合金電拋光16
1.6.4鋁及鋁合（hé）金堿性溶液（yè）電拋光16
1.6.5鋁及鋁合（hé）金磷酸基溶液電拋光17
1.6.6鈦及（jí）鈦合金電拋光17
1.6.7鎳及鎳（niè）合金電拋光18
1.6.8通用電解液電拋光19
1.7表（biǎo）麵化學（xué）拋光整平（píng）20
1.7.1鋼鐵化學拋光20
1.7.2不鏽鋼化（huà）學拋（pāo）光20
1.7.3銅及銅合（hé）金化學拋光21
1.7.4鋁（lǚ）及鋁合金磷酸基溶（róng）液化學拋光21
1.7.5鋁及鋁合金（jīn）非磷酸（suān）基溶液（yè）化學拋光22
第2章氧化處理23
2.1化學氧化處（chù）理23
2.1.1鋼鐵堿（jiǎn）性化學（xué）氧化(發藍（lán）)23
2.1.2鋼鐵酸性化學氧化(常（cháng）溫發黑)23
2.1.3鋼（gāng）鐵無堿（jiǎn）化學氧化24
2.1.4不鏽鋼酸性化（huà）學氧（yǎng）化25
2.1.5不鏽鋼堿性化學氧化25
2.1.6不鏽鋼草酸鹽化學氧化26
2.1.7鋁及鋁合金堿性化學氧化26
2.1.8鋁及鋁合金酸性（xìng）化學氧（yǎng）化（huà）27
2.1.9鋁合金壓鑄件化學（xué）氧化28
2.1.10鎂合金磷酸鹽化學氧化28
2.1.11鎂合金鉻酸鹽化學氧化29
2.1.12銅（tóng）及銅合金堿性化學（xué）氧化30
2.1.13銅及銅合金硫代硫酸鹽化（huà）學氧（yǎng）化30
2.1.14銅（tóng）及銅合金硫化物化學氧化31
2.1.15銅及銅（tóng）合金硒鹽和（hé）砷鹽化學氧化31
2.1.16銅及銅合金氯酸鉀化學氧化32
2.1.17銅及銅合金堿式碳酸（suān）銅化學氧化32
2.1.18鋅化學氧化33
2.1.19鋅合金化學氧化（huà）33
2.1.20鎘化學氧化34
2.1.21銀化學氧化34
2.1.22鎳及鈹化學（xué）氧化36
2.1.23錫化學氧化36
2.2陽極氧化處理36
2.2.1不鏽鋼陽極氧化37
2.2.2鋁及鋁合金硫酸陽極氧化37
2.2.3鋁及鋁合金草酸陽極氧化38
2.2.4鋁及鋁合（hé）金鉻酸（suān）陽極氧化38
2.2.5鋁及鋁合金磷酸陽極（jí）氧化39
2.2.6鋁（lǚ）及鋁合金硬質陽極氧化39
2.2.7鋁及鋁合金瓷質陽（yáng）極氧化40
2.2.8銅及銅合金的陽極氧化41
2.2.9國內鎂合金陽極（jí）氧化41
2.2.10日本工（gōng）業用鎂合金陽極氧化（huà）42
2.2.11國際工業用鎂合金陽極氧化43
2.2.12鋅和鎘的陽極氧化44
2.2.13鈦及鈦合金陽極氧化44
2.2.14鉻陽極（jí）氧化45
2.2.15鎳陽極氧化46
2.2.16鍍鎳層表麵陽極氧化46
2.2.17錫陽（yáng）極氧化47
2.3微弧氧化處理47
2.3.1鋁及鋁合金微弧氧化47
2.3.2鎂及鎂合金微弧氧化（huà）48
2.3.3鈦及鈦合（hé）金微弧氧化48
第3章磷化處理50
3.1鋼鐵磷（lín）化51
3.1.1高溫磷化51
3.1.2中溫磷化51
3.1.3低溫磷化52
3.1.4常溫磷化53
3.1.5常溫輕鐵係磷化53
3.1.6二合一磷化53
3.1.7三合一磷化54
3.1.8四合一磷化（huà）54
3.1.9黑色磷化55
3.1.10浸漬磷化55
3.1.11噴淋（lín）磷化（huà）55
3.1.12浸噴組合磷化55
3.1.13刷塗磷化56
3.2有色金屬磷化56
3.2.1鋁及鋁合金磷化56
3.2.2鋅及鋅合金磷（lín）化56
3.2.3鎘磷化57
3.2.4鎂及鎂合金磷化58
3.2.5鈦及鈦合金磷（lín）化58
第4章鉻酸（suān）鹽處理及鈍化處理60
4.1鉻酸鹽處（chù）理60
4.1.1鋅（xīn）和鎘的鉻酸鹽處理60
4.1.2鎂合金鉻酸鹽處理60
4.1.3銅及銅合金鉻酸鹽處理61
4.1.4鋁及鋁合金鉻（gè）酸鹽處理62
4.2鈍（dùn）化處理62
4.2.1鋼鐵鉻酸鹽鈍化62
4.2.2合金鋼草酸（suān）鹽鈍化63
4.2.3不鏽鋼硝（xiāo）酸鈍化63
4.2.4銅及銅合金鉻（gè）酸鹽鈍化64
4.2.5銅及（jí）銅合金電（diàn）化學鈍化（huà）65
4.2.6鋁及鋁合金鈍化（huà）65
4.2.7鋅及鋅合金鉻酸鹽鈍化66
4.2.8鋅及鋅合金低鉻酸彩虹色鈍化66
4.2.9鋅及鋅合金一次性鉻酸白色鈍化66
4.2.10鋅及鋅合金二次（cì）性白色鈍化67
4.2.11鋅及（jí）鋅合金黑色鈍（dùn）化67
4.2.12鋅及鋅合金無鉻鈍化68
4.2.13銀及銀鍍層電化學鈍化68
4.2.14銀及銀鍍層有機化合物（wù）鈍化69
第5章（zhāng）著色（sè）和（hé）染色處理70
5.1鋁及鋁合（hé）金著色和染色70
5.1.1有機染料染色70
5.1.2無機染料染色72
5.1.3消色法（fǎ）著色72
5.1.4套色染色73
5.1.5色漿印色73
5.1.6自然（rán）發色74
5.1.7交（jiāo）流電解著色74
5.1.8鋁直接化學著色76
5.1.9鋁合金直接化學（xué）著色76
5.1.10鋁合金木紋著色77
5.1.11國外鋁及鋁合金一步電解著色78
5.1.12國內鋁及鋁合金一（yī）步電解著色79
5.2銅及銅（tóng）合金著色79
5.2.1銅化學著色79
5.2.2銅合金化學著色81
5.2.3銅及銅合金電解（jiě）著色82
5.3鎳及鎳合金（jīn）著色和染色82
5.3.1鎳及鎳合金著色82
5.3.2電泳法鎳層染色83
5.3.3光亮鎳染色83
5.4鋅及鋅（xīn）合金著色和染色84
5.4.1鋅著色84
5.4.2鋅合（hé）金著色85
5.4.3鍍鋅層（céng）染色86
5.5不鏽鋼著色87
5.5.1化（huà）學氧化著色87
5.5.2電化學著色87
5.6其（qí）他金屬著色和染色（sè）88
5.6.1鉻著色88
5.6.2銀及銀合金著色89
5.6.3鈹合金著色90
5.6.4鎘著色（sè）91
5.6.5錫著色91
5.6.6鈦及（jí）鈦合金著（zhe）色92
第（dì）6章電鍍單金（jīn）屬94
6.1電鍍鋅94
6.1.1堿性鋅酸鹽鍍鋅94
6.1.2酸性氯化物鍍鋅95
6.1.3銨鹽鍍鋅96
6.1.4硫酸鹽鍍鋅97
6.1.5氰化物鍍鋅97
6.1.6氯（lǜ）化（huà）物鍍鋅98
6.1.7無銨氯化物鍍鋅99
6.2電鍍鎘99
6.2.1氰化物鍍鎘（gé）99
6.2.2無氰鍍鎘99
6.2.3硫酸鹽鍍鎘100
6.2.4光亮鍍鎘101
6.2.5鬆孔鍍鎘及低氫脆鍍鎘鈦101
6.2.6氨羧絡合劑鍍鎘102
6.3電鍍錫102
6.3.1硫酸鹽（yán）鍍（dù）錫102
6.3.2氟硼酸鹽（yán）鍍錫103
6.3.3錫酸鹽鍍錫103
6.3.4堿性鍍錫104
6.3.5晶紋鍍錫104
6.3.6線材（cái）連續電鍍錫105
6.3.7多層印製（zhì）板生產中的電（diàn）鍍錫105
6.4電鍍銅105
6.4.1氰化物鍍銅105
6.4.2硫（liú）酸鹽（yán）鍍銅107
6.4.3焦磷酸鹽鍍銅107
6.4.4焦磷酸鹽半光亮鍍銅108
6.4.5檸檬（méng）酸鹽鍍銅108
6.4.6羥基亞乙基二膦酸(HEDP)鍍銅109
6.4.7有機銨鍍銅110
6.4.8氟硼酸鹽鍍銅110
6.5電鍍（dù）鉻110
6.5.1普（pǔ）通（tōng）鍍鉻（gè）110
6.5.2電鍍硬鉻112
6.5.3鬆孔鍍鉻113
6.5.4鍍黑鉻113
6.5.5三價鉻電鍍114
6.5.6防護裝飾性鍍鉻115
6.6電鍍鎳116
6.6.1鍍無光鎳116
6.6.2懸浮法鍍無光鎳116
6.6.3乳化液沉積法鍍無光鎳117
6.6.4用乳化液（yè）鍍無光鎳117
6.6.5低光澤添加劑鍍無光鎳117
6.6.6光亮鍍鎳118
6.6.7半光亮鍍（dù）鎳118
6.6.8多層鍍鎳119
6.6.9鍍黑鎳120
6.7電（diàn）鍍鉛120
6.7.1普通鍍鉛120
6.7.2氟硼酸鹽鍍鉛121
6.7.3酒石酸鹽鍍鉛121
6.7.4氨基磺酸鹽鍍鉛122
6.8電鍍鐵122
6.8.1高溫硫酸鹽鍍（dù）鐵（tiě）122
6.8.2低溫硫酸鹽鍍鐵123
6.8.3高溫（wēn）氯化（huà）物鍍鐵123
6.8.4低溫氯（lǜ）化（huà）物鍍鐵123
6.8.5硫（liú）酸（suān）亞鐵氯化亞鐵鍍（dù）鐵124
6.8.6氟硼酸鍍鐵124
6.9電鍍（dù）金125
6.9.1堿性（xìng）氰化物鍍金125
6.9.2酸性和中性鍍金125
6.9.3亞硫酸（suān）鹽鍍金126
6.9.4檸檬酸鹽鍍金127
6.10電鍍銀128
6.10.1預鍍銀（yín）128
6.10.2浸銀128
6.10.3氰化物鍍銀129
6.10.4硫代硫酸鹽鍍銀129
6.10.5亞氨基（jī）二磺（huáng）酸銨(NS)鍍銀130
6.11電（diàn）鍍其他金屬130
6.11.1電鍍鉑130
6.11.2電鍍鈀131
6.11.3電鍍銠（lǎo）131
6.11.4電鍍（dù）銦132
6.11.5電鍍錸132
6.11.6電鍍鈷133
6.11.7電鍍（dù）釕133
6.11.8電鍍銥133
6.11.9電鍍銻134
6.11.10電鍍鉍134
6.11.11堿性鍍鋨134
6.11.12酸性鍍鋨135
第7章電鍍合（hé）金136
7.1電鍍銅錫合金136
7.1.1氰化物錫酸鹽電鍍銅錫合金136
7.1.2焦磷酸錫酸鹽電鍍銅錫合金136
7.1.3檸檬酸（suān）鹽錫酸鹽鍍銅錫合金137
7.2電鍍銅鋅合金137
7.2.1氰化物電鍍銅鋅（xīn）合金138
7.2.2酒石酸（suān）鹽（yán）電鍍銅鋅合金138
7.2.3焦（jiāo）磷酸鹽電鍍銅鋅合金138
7.2.4甘油鋅酸鹽（yán）電鍍銅鋅合金139
7.3電鍍鋅鎳合金139
7.3.1酸性體係電鍍鋅鎳合金139
7.3.2堿性體係電鍍鋅（xīn）鎳合金141
7.3.3鋅鎳合金鍍層（céng）的彩虹色（sè）鈍化142
7.3.4鋅鎳（niè）合金鍍層的黑色鈍化142
7.3.5鋅鎳合金鍍（dù）層的白色（sè）鈍化142
7.4電鍍鋅（xīn）鈷合金143
7.4.1氯化物電鍍鋅鈷合金143
7.4.2堿性鋅酸鹽電鍍鋅鈷合（hé）金144
7.4.3硫酸鹽電鍍鋅鈷合（hé）金144
7.4.4電鍍裝飾性鋅鈷合金145
7.5電鍍鋅鐵合金145
7.5.1酸性體係電鍍（dù）鋅鐵（tiě）合金146
7.5.2堿性（xìng）體係電鍍鋅鐵（tiě）合金147
7.5.3焦（jiāo）磷酸鹽電鍍鋅鐵合金147
7.6電鍍鋅鈦合金148
7.6.1酸性體係電鍍（dù）鋅鈦合金148
7.6.2堿性體係電鍍鋅鈦合金149
7.7電鍍其他鋅（xīn）合金（jīn）149
7.7.1電鍍鋅錳合金149
7.7.2電鍍鋅鉻合金（jīn）150
7.7.3電鍍鋅磷合金150
7.7.4電鍍鋅鐵磷三元（yuán）合金151
7.7.5電鍍鋅鎳（niè）鐵（tiě）三元合金151
7.7.6電鍍鋅鐵鈷三元合金（jīn）152
7.8電鍍鎳鐵合金152
7.9電鍍（dù）鎳鈷合金153
7.9.1電鍍裝飾性鎳鈷合金153
7.9.2電鍍磁性鎳鈷合金154
7.10電鍍（dù）其他鎳合金154
7.10.1電鍍鎳（niè）磷合金154
7.10.2電（diàn）鍍鎳（niè）鉻合金155
7.10.3電鍍鎳硫合金156
7.11電鍍錫鎳合金156
7.11.1氟化物（wù）電鍍錫鎳合金157
7.11.2焦磷酸鹽（yán）電（diàn）鍍錫鎳（niè）合金157
7.11.3電鍍黑色錫鎳合金158
7.11.4電鍍（dù）槍黑色錫鎳合金工藝158
7.11.5其他（tā）電鍍錫鎳合金工藝159
7.12電鍍（dù）錫鈷合金160
7.13電鍍（dù）錫鋅合金161
7.13.1普通電鍍錫鋅合金161
7.13.2氰化物電鍍鋅錫合金162
7.13.3檸檬酸鹽電鍍錫鋅合金162
7.13.4焦磷酸鹽電鍍錫鋅合（hé）金（jīn）163
7.13.5葡萄糖酸（suān）鹽電鍍錫鋅合金163
7.14電鍍其他錫合金164
7.14.1電鍍錫鉍合金164
7.14.2電鍍錫銀合金（jīn）165
7.14.3電鍍錫鈰合金（jīn）166
7.14.4電鍍錫銅（tóng）、錫銻、錫銦、錫（xī）鈦合（hé）金166
7.14.5檸檬酸光（guāng）亮鍍鉛錫合金167
7.14.6電鍍錫鎳合金168
7.14.7電鍍（dù）錫（xī）鈷合金169
7.14.8電鍍錫鋅合金169
7.15電鍍金合金170
7.15.1電鍍金銀合金170
7.15.2電鍍金銅合金171
7.16電鍍銀合金171
7.16.1電鍍（dù）銀（yín）鎘合金172
7.16.2電鍍銀錫合金172
7.16.3電鍍銀銻合金173
7.16.4電鍍銀鉛合金173
7.16.5電鍍銀銅合金173
7.16.6電鍍銀鎳合金174
7.16.7電鍍銀鈷合金174
7.16.8電鍍銀鈀（bǎ）合金174
7.16.9電鍍銀鉑合金174
7.16.10電鍍銀鋅合金174
7.17電鍍鐵基（jī）合金175
7.17.1電鍍鐵鉻合金175
7.17.2電鍍鐵磷（lín）合金176
7.17.3電鍍鐵鎢合（hé）金176
7.17.4電鍍（dù）鐵鎳鉻合金176
7.18電鍍其（qí）他合金177
7.18.1電鍍鉻鉬（mù）合金177
7.18.2氰化物鍍鎘鈦合金177
7.18.3無氰電鍍鎘鈦合金178
7.18.4電鍍鈀鎳合金178
7.18.5電鍍鈀鈷合金179
7.18.6電鍍鈀鐵合金179
7.18.7電鍍銥（yī）鉑合金（jīn）180
7.19仿（fǎng）金電鍍（dù）180
7.19.1焦磷酸鹽仿金電鍍180
7.19.2氰化仿金電鍍181
7.19.3羥基亞乙基（jī）二膦酸仿金電鍍182
7.19.4鋅銅合金仿金電鍍182
第8章（zhāng）特種電鍍183
8.1流鍍（dù）183
8.2摩擦電噴鍍184
8.3脈衝電（diàn）鍍185
8.3.1脈衝電鍍鉻186
8.3.2脈衝電鍍鋅186
8.3.3脈衝電鍍鎳187
8.3.4脈衝電鍍鎳鐵合金188
8.3.5脈衝（chōng）電鍍鉑188
8.3.6脈衝電鍍鈀188
8.3.7脈衝電鍍銀189
8.3.8酸性脈衝電鍍金190
8.3.9亞硫酸鹽脈衝電鍍金190
8.3.10脈衝換向電鍍金191
8.4複合電鍍191
8.4.1鎳基耐磨複合電鍍192
8.4.2鎳磷基（jī）耐磨複合電（diàn）鍍192
8.4.3鉻基耐磨複（fù）合電鍍193
8.4.4鈷（gǔ）基和鐵基（jī）耐磨複合電鍍（dù）193
8.4.5鎳基自潤滑複合電鍍194
8.4.6銅基自潤滑（huá）複合電鍍194
8.4.7金基自潤滑複合電鍍195
8.4.8防護裝飾性複（fù）合電鍍196
第9章電刷鍍和非金屬刷鍍197
9.1電刷鍍197
9.1.1電刷（shuā）鍍鎳197
9.1.2電刷鍍鎳（niè）合金198
9.1.3電刷鍍銅199
9.1.4電（diàn）刷鍍鐵200
9.1.5電（diàn）刷鍍錫、鋅、銦、鎘200
9.1.6低碳鋼類金屬的電刷鍍201
9.1.7中高（gāo）碳鋼類金（jīn）屬的（de）電刷鍍201
9.1.8鑄鋼和鑄鐵的電（diàn）刷（shuā）鍍202
9.1.9不鏽鋼的電刷鍍203
9.1.10合金鋼的電刷鍍203
9.1.11鋁及鋁合金的電刷鍍204
9.1.12銅及銅合金的（de）電刷鍍205
9.1.13鋅、錫、鉛、鎘、銦類軟金屬的電刷鍍205
9.1.14金、銀、銠、鉑、錸類貴金屬的電刷鍍206
9.2非金屬刷鍍206
9.2.1ABS塑料（liào）的刷鍍206
9.2.2聚丙烯的刷鍍207
9.2.3聚四氟乙烯的刷鍍208
9.2.4尼龍的刷（shuā）鍍209
9.2.5聚碳酸酯塑（sù）料的刷鍍209
9.2.6酚醛塑（sù）料（liào）的（de）刷鍍210
9.2.7環氧塑料的刷鍍211
9.2.8木（mù）材的刷鍍211
9.2.9陶瓷的刷鍍212
9.2.10陶土製品的刷鍍213
第10章化（huà）學（xué）鍍214
10.1化學（xué）鍍鎳215
10.1.1堿性化（huà）學鍍鎳215
10.1.2低溫堿性鍍鎳215
10.1.3氨堿性鍍鎳216
10.1.4以硫酸鎳（niè）為主鹽的酸性化學鍍鎳216
10.1.5以硫酸鎳（niè）和氯化（huà）鎳為主（zhǔ）鹽的酸性化學鍍鎳217
10.1.6中（zhōng）溫酸性化學（xué）鍍（dù）鎳218
10.1.7以氨基硼烷為還原（yuán）劑的化學（xué）鍍鎳218
10.1.8以硼氫化鈉為還原劑的化學鍍鎳219
10.1.9以肼為還原劑化學鍍鎳220
10.1.10低溫化學鍍鎳221
10.1.11光亮化學鍍鎳221
10.1.12無氨型化學鍍鎳222
10.1.13室溫非水體係化學鍍鎳223
10.1.14高穩定性長壽命的（de）化學鍍鎳（niè）223
10.1.15鋁直接化學鍍鎳224
10.1.16鋁直接化學鍍鎳磷硼225
10.1.17鋁合金表麵化學鍍鎳225
10.1.18壓鑄鋁（lǚ）合金直接化學鍍鎳226
10.1.19計算機硬盤鋁基材部件化學鍍鎳226
10.1.20含矽、銅、鎂的鋁合金表（biǎo）麵（miàn）化學鍍鎳228
10.1.21鎂合金化學（xué）鍍鎳228
10.1.22鎂（měi）合金無氰鍍銅（tóng）化（huà）學鍍鎳229
10.1.23鈦合金化學鍍鎳231
10.1.24鈦合金化學鍍厚鎳（niè）232
10.1.25銅及銅合金化學鍍鎳232
10.1.26鉬化學鍍鎳233
10.1.27ABS塑料化學鍍鎳234
10.1.28普通陶瓷化學鍍鎳235
10.1.29氮化鋁陶瓷化學鍍鎳236
10.1.30矽化學鍍鎳237
10.1.31粉體化學鍍鎳237
10.1.32聚合（hé）物粉化學鍍鎳238
10.1.33金剛石粉化學鍍（dù）鎳238
10.1.34聚丙烯纖維化學鍍鎳238
10.1.35光纖維化學鍍鎳239
10.1.36石墨纖維化學鍍鎳239
10.1.37碳纖維化學鍍鎳239
10.1.38添加鐿的化學（xué）鍍鎳241
10.1.39鐵基粉末冶金製品的化學鍍鎳241
10.1.40用於食品機械（xiè）工（gōng）業的化學鍍鎳242
10.1.41適合於輕金屬的化（huà）學（xué）鍍鎳243
10.1.42一般炊具化（huà）學鍍（dù）鎳243
10.1.43鑄鐵炊具化（huà）學鍍鎳244
10.1.44化學鍍鎳製備封閉蜂窩材（cái）料245
10.2化學（xué）鍍銅246
10.2.1以酒石（shí）酸鉀鈉為絡合劑的化學鍍銅246
10.2.2以乙二胺（àn）四乙酸(EDTA)為絡合劑（jì）的化學鍍銅246
10.2.3雙絡合或多絡合（hé）劑的化學鍍（dù）銅246
10.2.4以次磷酸鹽為還原劑的化學鍍銅247
10.2.5以DMAB為還原劑的化學鍍（dù）銅（tóng）247
10.2.6以四（sì）丁基氫硼化銨（ǎn）為還（hái）原劑的化學鍍銅248
10.2.7以肼為還原劑的化學鍍銅248
10.2.8SiC陶瓷顆（kē）粒表麵化學鍍銅248
10.2.9矽片化學（xué）鍍銅249
10.2.10矽橡（xiàng）膠化學鍍銅（tóng）250
10.2.11聚酯膜無鈀化學鍍銅251
10.2.12鎂及鎂合金表麵化學鍍銅251
10.2.13青銅樹脂工藝品化學鍍254
10.2.14稀土（tǔ）鎳基（jī）貯氫合金粉的（de）化學鍍銅255
10.2.15硬質合金製件化學鍍銅256
10.3化學鍍錫256
10.3.1利用（yòng）歧化反應進行（háng）化學鍍（dù）錫256
10.3.2烷基磺酸化（huà）學鍍錫257
10.3.3低溫化學鍍錫259
10.3.4以TiCl3為還原劑的化學鍍錫260
10.3.5半光亮無（wú）鉛化學（xué）鍍（dù）錫260
10.3.6銅及銅合金化學（xué）鍍錫261
10.4化學鍍銀262
10.4.1化（huà）學置換鍍銀262
10.4.2微（wēi）堿性化（huà）學鍍銀263
10.4.3有（yǒu）機纖維化學鍍銀264
10.4.4凹凸棒土納米纖維化（huà）學鍍銀265
10.5化學鍍鉛266
10.6化學鍍金266
10.6.1硼氫化鉀（jiǎ）化學鍍（dù）金和DMAB化學鍍金266
10.6.2在鎳層上化學鍍金267
10.6.3硫代硫酸鹽與硫脲化學鍍金267
10.6.4次磷酸化學鍍金268
10.7化學鍍鉑族金屬268
10.7.1以次磷酸鹽為還原劑的化學鍍鈀268
10.7.2以亞（yà）磷酸（suān）鹽為還原（yuán）劑（jì）的化學鍍鈀269
10.7.3以（yǐ）肼為還原劑的化（huà）學鍍鈀269
10.7.4以三甲胺為還原劑的化（huà）學鍍鈀（bǎ）270
10.7.5以（yǐ）甲醛為還原（yuán）劑的化學（xué）鍍鈀270
10.7.6化（huà）學鍍鉑270
10.7.7化學鍍銠270
10.7.8化學鍍釕（liǎo）271
10.8化學鍍合金271
10.8.1化學鍍NiFeP合金271
10.8.2化學鍍（dù）NiCuP合金272
10.8.3化學鍍NiCoP合金273
10.8.4化學鍍NiCuP合金273
10.8.5化學鍍NiSnP合金274
10.8.6化學鍍NiMoP合金275
10.8.7化學鍍NiWP合金275
10.8.8化學鍍NiCrP合金276
10.8.9化學鍍NiZnP合金276
10.8.10化學鍍NiReP合金277
10.8.11化學鍍NiPdP合金277
10.8.12化學（xué）鍍NiPB合金278
10.8.13化學鍍（dù）NiFeB合金278
10.8.14化學鍍（dù）NiSnB合金（jīn）279
10.8.15化（huà）學鍍NiCoB合（hé）金280
10.8.16化學鍍NiMoB和NiWB合金280
10.8.17化學鍍CoNiP合金281
10.8.18化學鍍CoFeP合金281
10.8.19化學鍍CoZnP合金281
10.8.20化學鍍CoWP合金282
10.8.21化學（xué）鍍CoMoP、CoCuP和CoReP合（hé）金282
10.8.22化學鍍FeP合（hé）金283
10.8.23化（huà）學鍍FeSnB合金283
10.8.24化學鍍FeNiPB合金284
10.8.25化學鍍（dù）FeWMoB合金284
10.8.26化學鍍CrP合金284
10.8.27化學鍍AgW合金285
10.8.28化學鍍貴金屬與硼合（hé）金285
10.8.29化（huà）學（xué）鍍SnPb合（hé）金286
10.8.30化學鍍SnBi合金286
10.8.31化學鍍SnIn和SnSb合金286
10.9複合化學鍍287
10.9.1複合化（huà）學鍍NiP/SiC287
10.9.2複合化學鍍NiP/Al2O3288
10.9.3複（fù）合化學鍍NiP/Si3N4288
10.9.4複合化學鍍NiP/(CF)n289
10.9.5複合化學鍍NiP/CaF2289
10.9.6複合化學鍍NiCuP/Al2O3290
10.9.7複合化學鍍NiP/TiN290
10.9.8製（zhì）備（bèi）磁電複合材料的化學鍍291
10.10木材的化學（xué）鍍291
10.10.1木（mù）材單板化學（xué）鍍鎳291
10.10.2木材單板化學鍍鎳與彩化292
10.10.3木材單板化（huà）學鍍（dù）銅293
第11章熱浸鍍295
11.1氫還原法熱浸鍍295
11.2熔劑法熱浸鍍（dù）297
11.3熱浸鍍（dù）鋅298
11.3.1鋼（gāng）帶熱浸鍍鋅298
11.3.2鋼管（guǎn）熱浸鍍鋅298
11.3.3鋼絲熱（rè）浸鍍鋅298
11.3.4鋼結構件熱浸鍍鋅300
11.3.5可鍛鑄鐵件熱（rè）浸鍍鋅301
11.4熱浸鍍鋁302
11.4.1鋼絲熔劑法熱浸鍍鋁302
11.4.2鋼絲氫還原法熱浸鍍鋁（lǚ）302
11.4.3鋼帶（dài）改進的Sendzimir法熱浸（jìn）鍍鋁303
11.4.4鋼帶（dài）美鋼聯法（fǎ）連續（xù）熱浸鍍鋁303
11.4.5鋼管與（yǔ）鋼件的熱浸鍍鋁305
11.5熱浸鍍鋅鋁合金和鋁鋅合金305
11.5.1熱浸鍍鋅鋁合金305
11.5.2熱浸鍍（dù）鋁鋅合金306
11.6熱浸鍍錫和鉛306
11.6.1熱浸鍍錫306
11.6.2熱浸鍍（dù）鉛306
第12章塗裝308
12.1手工塗（tú）裝308
12.1.1刷塗308
12.1.2滾刷塗308
12.1.3刮塗309
12.2浸塗、淋塗、輥塗、轉鼓塗和簾幕塗310
12.2.1浸塗310
12.2.2淋（lín）塗310
12.2.3輥塗311
12.2.4轉鼓（gǔ）塗312
12.2.5簾幕（mù）塗312
12.3空氣噴塗313
12.4高壓無氣噴塗313
12.5靜電塗裝314
12.5.1旋杯（bēi）靜電噴塗315
12.5.2手提式靜電噴塗（tú）315
12.5.3轉盤式靜電噴塗（tú）315
12.5.4粉末靜電塗裝315
12.6電泳塗裝316
12.6.1陽極電泳塗裝316
12.6.2陰極電泳塗裝316
12.7自泳塗（tú）裝317
12.7.1丙（bǐng）烯（xī）酸係自泳塗裝317
12.7.2偏氯乙烯係自泳塗（tú）裝317
12.8粉末塗裝318
12.8.1熔射法塗裝318
12.8.2流化床（chuáng）塗裝318
12.8.3靜（jìng）電粉末振蕩塗裝319
12.8.4粉末電泳塗裝319
12.8.5電磁刷塗裝319
12.8.6電場雲塗裝320
12.9汽車塗裝320
12.9.1汽車車身塗裝320
12.9.2汽車車架塗裝324
12.9.3汽車車輪塗裝325
12.9.4汽車車橋塗裝327
12.9.5汽車車門鎖塗裝327
12.9.6汽車零（líng）部件的耐蝕達克羅（luó）塗裝327
12.10家用電（diàn）器塗裝328
12.10.1洗衣機的塗裝328
12.10.2電冰箱的塗裝329
12.11農用（yòng）機械和農用（yòng）車（chē）塗裝330
12.11.1農用機械塗裝330
12.11.2農用（yòng）車（chē）車身及其部件的塗（tú）裝331
12.11.3農用車車廂（xiāng）及其部件（jiàn）的塗裝332
12.11.4農用車車架及各種托架防蝕塗層的塗裝334
12.12摩托車塗裝334
12.12.1摩托車油箱塗（tú）裝（zhuāng）334
12.12.2摩托車（chē）車架的塗裝336
12.12.3摩托車發（fā）動機的塗裝336
12.13塑料（liào）塗裝338
12.13.1ABS塑料塗裝339
12.13.2PVC塑料門窗塗裝339
12.13.3手機塑（sù）料外（wài）殼塗裝339
第13章熱噴塗340
13.1火焰噴塗340
13.1.1線(棒)材氣體火焰噴（pēn）塗340
13.1.2粉末氣體火焰噴塗341
13.1.3氧乙炔火焰噴熔342
13.1.4高速火焰噴塗343
13.2爆炸噴塗343
13.3電弧噴塗344
13.3.1常規電弧噴塗344
13.3.2超聲速電（diàn）弧噴塗345
13.4等離子噴塗345
13.4.1常規等離子（zǐ）噴塗345
13.4.2低壓（yā）等離子噴塗346
13.4.3微（wēi）等離子噴塗347
13.4.4三陰極等（děng）離（lí）子噴塗347
13.4.5水穩等離子噴塗347
13.4.6溶液等離子（zǐ）噴（pēn）塗348
13.4.7高速等離子噴塗348
13.4.8反應等（děng）離子噴塗350
13.5激光噴塗和噴焊（hàn）350
13.6線爆噴塗351
13.7電熱熱源噴塗352
13.7.1脈衝放電線爆噴塗352
13.7.2高頻噴（pēn）塗352
13.7.3冷噴塗352
13.8等離子弧噴焊353
13.9冷氣動力噴塗354
第14章堆焊356
14.1火焰堆焊356
14.1.1絲(棒)材氧乙（yǐ）炔焰堆焊356
14.1.2粉末氧（yǎng）乙炔（quē）焰堆焊357
14.2電弧堆焊357
14.2.1常規焊條電弧堆焊357
14.2.2熔化（huà）極氣體保護電弧堆焊357
14.2.3自保護電弧堆焊358
14.2.4鎢極氬弧堆焊358
14.2.5振動電弧堆焊（hàn）359
14.3埋弧堆（duī）焊359
14.3.1單絲埋弧堆焊360
14.3.2多絲埋弧堆焊360
14.3.3帶極埋弧堆焊361
14.4等（děng）離子弧堆焊361
14.4.1粉末等離子（zǐ）弧堆焊361
14.4.2填絲等離子（zǐ）弧堆焊362
14.5電渣堆焊362
14.6激光堆焊363
14.7聚焦光束粉末堆焊364
14.7.1預置粉末光束重熔堆焊（hàn）364
14.7.2自動送粉光束堆焊365
14.8摩擦堆焊365
第（dì）15章化學熱處理367
15.1滲碳367
15.1.1滴注（zhù）式氣體滲碳368
15.1.2吸熱式氣氛滲碳370
15.1.3氮基氣氛滲（shèn）碳371
15.1.4高壓氣體滲碳371
15.1.5固體滲（shèn）碳371
15.1.6分段固體滲碳373
15.1.7膏劑滲碳（tàn）373
15.1.8高頻感應加熱（rè）膏劑滲碳374
15.1.9液體滲（shèn）碳374
15.1.10氰化鹽浴滲碳374
15.1.11低氰鹽浴滲碳376
15.1.12“603”鹽浴滲（shèn）碳376
15.1.13碳化矽鹽浴滲碳376
15.1.14無（wú）毒鹽浴滲碳377
15.1.15通氣鹽浴滲碳378
15.1.16超聲波（bō）鹽浴滲（shèn）碳（tàn）378
15.1.17高溫鹽浴（yù）滲碳378
15.1.18真空滲（shèn）碳378
15.1.19脈衝式（shì）真空（kōng）滲（shèn）碳379
15.1.20擺動（dòng）式真空滲碳379
15.1.21離子滲碳（tàn）380
15.1.22高溫離子滲碳380
15.1.23流態（tài）爐滲碳381
15.1.24稀土催化（huà）滲碳381
15.1.25高溫滲碳（tàn）382
15.1.26乙炔低壓滲碳382
15.1.27電解滲碳383
15.2滲氮384
15.2.1氣體等溫滲（shèn）氮385
15.2.2二段滲氮386
15.2.3循環二段滲氮387
15.2.4三段滲氮387
15.2.5氨氮（dàn）混合氣體滲氮388
15.2.6短時滲氮388
15.2.7可控滲氮389
15.2.8鹽浴滲氮390
15.2.9固體滲（shèn）氮391
15.2.10流態爐滲氮391
15.2.11脈衝真空（kōng）滲氮391
15.2.12離子滲氮391
15.2.13氨氣預處理離子滲氮392
15.2.14低溫（wēn）離子（zǐ）滲氮393
15.2.15稀土催化滲氮393
15.2.16抗蝕滲氮393
15.2.17潔（jié）淨滲氮394
15.2.18高頻感應加熱氣體滲氮394
15.2.19磁場滲氮394
15.2.20壓力滲氮（dàn）395
15.2.21不鏽鋼與耐熱（rè）鋼的滲（shèn）氮395
15.2.22鑄鐵的滲氮396
15.3碳氮共滲和氮碳共滲397
15.3.1通氣式（shì）氣體（tǐ）碳氮共滲397
15.3.2滴注通氣式氣體碳氮共滲397
15.3.3滴注式氣體碳氮共滲399
15.3.4分段式氣（qì）體碳氮（dàn）共（gòng）滲399
15.3.5真空碳氮共滲400
15.3.6氰（qíng）化鹽浴碳氮共滲400
15.3.7無（wú）毒鹽浴碳氮共滲（shèn）401
15.3.8高頻感應加熱鹽浴碳氮共滲401
15.3.9高頻感應加熱液體碳氮共滲401
15.3.10固體碳氮共滲401
15.3.11膏劑碳氮共滲402
15.3.12高頻感（gǎn）應加（jiā）熱膏劑碳氮共滲402
15.3.13高（gāo）頻感應加熱氣體碳氮共滲402
15.3.14高溫分段氣（qì）體碳氮共滲402
15.3.15高溫厚層氣體（tǐ）碳（tàn）氮共滲403
15.3.16高溫氰化鹽浴碳氮共滲403
15.3.17石（shí）墨粒子流（liú）態爐高溫碳氮共滲403
15.3.18低中溫碳氮共滲403
15.3.19氣體氮（dàn）碳共滲（shèn）404
15.3.20氮基氣氛氮碳共滲404
15.3.21稀土氮碳共滲404
15.3.22液體氮碳共滲405
15.3.23固體氮碳共滲405
15.3.24無毒固體氮碳共滲405
15.3.25快速固體氮碳共滲406
15.3.26離（lí）子氮碳共滲406
15.3.27稀土離（lí）子氮碳共滲（shèn）406
15.3.28奧氏（shì）體氮碳共滲407
15.4滲金屬407
15.4.1固體滲鉻408
15.4.2液（yè）體滲鉻408
15.4.3氣體滲鉻（gè）408
15.4.4真空滲鉻（gè）409
15.4.5離子滲鉻409
15.4.6靜電（diàn）噴塗熱擴散滲鉻409
15.4.7鉻稀土共滲409
15.4.8粉末滲鋁410
15.4.9低溫粉末滲鋁410
15.4.10熱浸滲鋁410
15.4.11高頻感應加熱膏劑滲鋁411
15.4.12氣體滲鋁（lǚ）411
15.4.13噴塗擴散滲鋁411
15.4.14鋁稀土共滲（shèn）411
15.4.15固體滲鈦412
15.4.16固體膏劑滲鈦（tài）412
15.4.17鹽浴滲鈦412
15.4.18氣體滲鈦412
15.4.19真空鈦鋁共滲412
15.4.20熱浸滲鋅413
15.4.21粉末滲鋅（xīn）413
15.4.22硼砂鹽浴滲釩、铌(TD法)413
15.4.23中性鹽浴滲釩414
15.4.24固體粉末滲釩414
15.4.25滲錫414
15.4.26滲錳414
15.5滲硼、滲矽和滲硫415
15.5.1氣體滲硼415
15.5.2粉末滲硼415
15.5.3膏劑滲硼416
15.5.4鹽浴滲硼416
15.5.5氣體滲矽417
15.5.6固體（tǐ）粉末滲矽417
15.5.7鹽浴滲矽418
15.5.8低溫液體電解滲硫418
15.6多（duō）元共滲和複合滲419
15.6.1碳硼稀土複合滲419
15.6.2硼碳氮共滲419
15.6.3硫氮碳共滲419
15.6.4氧硫碳氮硼共滲420
15.6.5氧氮共滲420
15.6.6氣體硫氮共滲421
15.6.7鹽浴硫（liú）氮共滲421
15.6.8硼鋁共滲421
15.6.9硼鉻共滲和（hé）複合滲422
15.6.10硼鋯（gào）共滲422
15.6.11硼矽共（gòng）滲（shèn）423
15.6.12硼氮複（fù）合滲423
15.6.13碳（tàn）硼複合滲423
15.6.14鉻鋁共滲424
15.6.15鉻（gè）矽共滲424
15.6.16鉻鋁矽共滲（shèn）424
15.7鍍滲複合424
第（dì）16章表麵熱處理426
16.1感應（yīng）淬火426
16.1.1高頻（pín）感應淬火426
16.1.2滲碳後高頻感應淬火429
16.1.3滲氮後高頻感（gǎn）應淬火429
16.1.4超（chāo）高頻脈衝淬火429
16.1.5大功率高頻脈衝淬火430
16.1.6超音頻感應淬火（huǒ）430
16.1.7中頻感（gǎn）應淬火431
16.1.8雙頻感應淬火431
16.1.9工頻感應淬火431
16.2火焰淬火431
16.3電解液淬火432
16.4接觸電阻加熱淬火433
16.5其他方法433
16.5.1IR淬火（huǒ）433
16.5.2混合加熱表麵淬火434
16.5.3浴爐加熱表麵淬（cuì）火434
第17章物理氣相沉積435
17.1真空蒸鍍435
17.1.1電阻加（jiā）熱蒸發鍍436
17.1.2高頻感應加熱（rè）蒸鍍436
17.1.3電子束蒸鍍437
17.1.4激光蒸鍍437
17.1.5電弧加熱蒸鍍438
17.1.6反（fǎn）應蒸鍍439
17.1.7多源蒸鍍439
17.2濺射鍍439
17.2.1直流二極濺射440
17.2.2直流三極或四極濺射440
17.2.3射頻濺射442
17.2.4磁控（kòng）濺射442
17.2.5對向靶濺射443
17.2.6中頻交流磁控濺射444
17.2.7非平衡磁控濺射444
17.2.8反應濺射445
17.2.9離子束濺射446
17.3離子鍍447
17.3.1直流（liú）二極型離子鍍447
17.3.2三極型（xíng）離子鍍（dù）448
17.3.3多陰極離子鍍448
17.3.4熱陰（yīn）極（jí）離子鍍449
17.3.5射頻離子鍍450
17.3.6空心陰極離子鍍450
17.3.7多弧離子鍍450
17.3.8反應離子鍍452
17.3.9磁控濺射離子鍍453
17.3.10離子團束離（lí）子鍍（dù）453
第18章化學氣相沉積455
18.1常（cháng）壓化學氣相沉積455
18.2低壓化學氣相沉積455
18.3等（děng）離子體化學氣相沉積457
18.3.1直流等離子體化學氣相沉積457
18.3.2脈衝直流等離子體化學氣相沉積（jī）458
18.3.3射頻等離子體化學氣相沉積458
18.3.4微（wēi）波等離子體化學氣相沉積（jī）459
18.4金屬有機化（huà）學氣相沉積460
18.5激光化學氣（qì）相沉積461
18.5.1激光熱解化學氣相沉積461
18.5.2激光光解化學氣（qì）相沉積461
18.6氣（qì）溶膠輔助化學氣相沉（chén）積462
18.7火焰輔（fǔ）助化學氣相沉積462
18.8化學氣（qì）相滲透463
第19章高能束表麵改性技術465
19.1電子束表麵改性（xìng）技術465
19.1.1電子束（shù）表麵相變硬化466
19.1.2電子束表麵（miàn）熔凝466
19.1.3電子束表麵非晶化467
19.1.4電（diàn）子束表麵合（hé）金化467
19.1.5電子束表（biǎo）麵熔覆468
19.1.6電子束蒸（zhēng）發技術469
19.2激光束表麵改性技術469
19.2.1激（jī）光相變硬化470
19.2.2激光表（biǎo）麵熔凝471
19.2.3激光表麵（miàn）非晶化471
19.2.4激光表麵合金化471
19.2.5激光表麵熔覆472
19.2.6激光衝擊硬化473
19.2.7激光表麵清洗（xǐ）474
19.2.8激光表麵燒蝕475
19.3離子注入476
19.3.1氮離子注入477
19.3.2金屬離子注入（rù）478
19.3.3傳統的直射式離子注入（rù）479
19.3.4等離子體基（jī）離子注入（rù）479
19.3.5離子注（zhù）入SOI技術479
第20章（zhāng）防鏽封存481
20.1氣相防鏽封存481
20.1.1氣相防鏽劑防鏽封存481
20.1.2氣相防鏽紙防鏽封存482
20.1.3氣相防（fáng）鏽塑料（liào）薄膜防鏽封存（cún）482
20.1.4氣相防鏽（xiù）黏膠帶防鏽封存482
20.1.5氣相防鏽水劑(溶液)防鏽封（fēng）存483
20.1.6氣相防鏽粉末防鏽封存483
20.1.7氣相防鏽油防鏽封存483
20.2水溶性防（fáng）鏽封存484
20.2.1置換型防鏽油防鏽封存（cún）484
20.2.2溶劑稀釋型防鏽油（yóu）防鏽封存486
20.2.3防鏽脂防鏽封（fēng）存489
20.2.4封存防鏽油防鏽封存491
20.2.5乳化型防鏽油防鏽封（fēng）存493
20.2.6防鏽潤滑兩用油脂防鏽封存494
20.3高分子防鏽封存材料的應用（yòng）496
20.3.1熱熔型可剝性塗膜防鏽封存（cún）497
20.3.2溶劑型可剝性塗膜防鏽封存497
20.4環境防鏽封存499
20.4.1除氧封存（cún）499
20.4.2充氮封存499
20.4.3幹燥空氣封套式包裝500
20.4.4幹燥（zào）空氣繭式包（bāo）裝501
20.4.5剛性容器幹（gàn）燥空氣封存502
20.5典型機械零部件的防鏽封存（cún）502
20.5.1通用設備的防鏽封存502
20.5.2大型機械的防鏽封存503
20.5.3機械配件的防（fáng）鏽封存504
20.5.4汽車的防鏽封存505
20.5.5農業機械的防鏽封存506
20.5.6機（jī）床的防鏽封存507
20.5.7軸承的防鏽封存510
20.5.8量具與刃具的防鏽封存513
20.5.9光學儀器的防鏽封存516
20.5.10手工工具（jù）的防鏽（xiù）封存516
20.5.11建築五金件的防鏽封存（cún）517
第21章其他表麵工程技術518
21.1表麵形變強化518
21.1.1噴丸強化518
21.1.2滾壓強化519
21.1.3內（nèi）擠壓519
21.2外延技術519
21.2.1分子束外延519
21.2.2液相外延520
21.2.3熱壁外（wài）延521
21.3溶膠凝膠法521
21.4表麵工程複合處理技術522
21.4.1表麵形變熱處理522
21.4.2電鍍與（yǔ）熱處理的複合處（chù）理工藝522
21.4.3離子束增加沉積523
21.5表麵粘塗技術523
21.6液膜溶解擴散焊技術523
21.7摩擦電噴鍍技術524
21.8納（nà）米表麵工程525
21.8.1金屬表麵納米晶化525
21.8.2納米（mǐ）顆粒複合電刷（shuā）鍍技術526
21.8.3納米粘塗技術526
21.8.4納米（mǐ）塗裝技術526
21.8.5納米熱噴（pēn）塗（tú）技術526
21.8.6納米減摩自修（xiū）複添加劑技（jì）術527
21.8.7納米固體潤滑幹膜技術527
21.8.8納米薄膜製備技術527
21.9金屬表麵（miàn）拉（lā）絲528
21.9.1直紋拉絲528
21.9.2亂紋拉絲（sī）528
21.9.3旋紋拉絲528
21.9.4螺紋拉絲529
21.10咬花529
21.11搪塑529
21.12燙印529
21.13UV轉印工（gōng）藝530
21.14模內轉印工藝（yì）530
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