800多種表麵工程技術工藝方法一次看個夠!

點擊量(liàng):414 發布時間(jiān):2017-01-25 作者(zhě):快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術有限公司
表麵工程是指通過多種技術處理,改變零部件表麵的(de)化(huà)學成分、組織結構、應力狀態、顏色、使用功能及使用壽命的係統工程。
  從使用的角度分析,多數零部件往往是通過產生與表麵有關(guān)的摩擦、磨損、腐(fǔ)蝕等現象而導致最後失效或(huò)破壞的(de)。因此,材(cái)料(liào)的表麵改性、零部件的表麵處理集(jí)防腐、裝飾、表麵(miàn)強化於一(yī)體(tǐ),不僅具(jù)有(yǒu)重要的研究價值,而(ér)且在工(gōng)程上具有(yǒu)極其重要的實用價值。表麵工程技術廣泛應用於(yú)機械、輕工、儀器儀表、冶金、化工、交通運輸、能源、環保、航空航天、兵(bīng)器等國民經濟各個行業(yè),以及微電子、計算(suàn)機、通信、光、電、聲、磁等各個領域。為了適應表麵工程技術飛速發展的需要,我們編(biān)寫了這本係統介紹各種表(biǎo)麵工程技術工藝方法的實用書籍。
  本書在參閱大量國內外文獻資料的基礎上,結合作者多年來(lái)在表麵工程科研(yán)和教學工作中所積累的理論與實踐經驗,並吸收了國內外同行許多寶貴經驗,以條塊形式介紹了819種表麵工程技術工藝方(fāng)法。其中,表麵預處理32種,氧化處理43種(zhǒng),磷化處理18種,鉻酸鹽處(chù)理及鈍化處理18種,著色和染色處(chù)理(lǐ)29種,電鍍單金屬74種(zhǒng),電鍍合金79種,特種電鍍20種,電刷鍍和非金屬刷鍍24種,化學鍍124種,熱浸鍍16種,塗裝42種,熱噴塗22種,堆焊17種,化學熱處理128種,表麵熱處理(lǐ)15種,物理氣相沉積26種,化學氣相沉積12種,高能束表麵改性技術19種,防鏽(xiù)封存31種,其他表麵工程技術30種。這819種(zhǒng)表麵工程技術工藝方法既包(bāo)含了生產實踐中廣泛應用的(de)成熟工藝方法(fǎ),又兼顧了近年來發展(zhǎn)的(de)新工(gōng)藝方法。
 
第1章表麵預處理1
1.1堿(jiǎn)液清洗1
1.1.1普通堿液清洗1
1.1.2電解堿液清洗1
1.2溶(róng)劑(jì)清洗1
1.2.1擦洗1
1.2.2浸(jìn)洗1
1.2.3超聲波清洗4
1.2.4蒸汽清洗4
1.3表麵活性(xìng)劑清洗5
1.4化學除鏽6
1.4.1鋼鐵化學除鏽6
1.4.2不鏽鋼和耐熱鋼化學除鏽6
1.4.3銅及銅合金化學除鏽8
1.4.4鋁及鋁合金化學除鏽9
1.4.5鎂及鎂合金化學(xué)除鏽9
1.4.6鋅(xīn)、鎘及其合金化學除鏽11
1.4.7脫脂(zhī)除鏽二合一11
1.5表麵機械整平12
1.5.1噴砂(shā)12
1.5.2磨光12
1.5.3滾光13
1.5.4刷光13
1.5.5機械拋光14
1.6表麵電拋光整(zhěng)平15
1.6.1鋼(gāng)鐵電拋光(guāng)15
1.6.2不(bú)鏽鋼電拋光15
1.6.3銅及銅合金電拋光16
1.6.4鋁及鋁合金(jīn)堿性溶液電拋光16
1.6.5鋁及鋁合金磷酸基溶液電拋(pāo)光17
1.6.6鈦及鈦合金電拋光17
1.6.7鎳及鎳合金(jīn)電拋光18
1.6.8通用電(diàn)解液電拋光19
1.7表麵(miàn)化學拋光整平20
1.7.1鋼鐵化學拋光20
1.7.2不鏽鋼化學(xué)拋(pāo)光20
1.7.3銅及銅合金化學拋光21
1.7.4鋁及鋁合金磷酸基溶液化(huà)學拋光21
1.7.5鋁及鋁合金非磷酸基溶液化學拋光22
第(dì)2章氧化處理(lǐ)23
2.1化學氧化處理23
2.1.1鋼鐵堿性化學氧化(發藍(lán))23
2.1.2鋼鐵酸性化學氧(yǎng)化(常溫發(fā)黑)23
2.1.3鋼(gāng)鐵無堿化學氧化24
2.1.4不鏽鋼酸性化學氧(yǎng)化25
2.1.5不鏽(xiù)鋼堿性化學氧化25
2.1.6不鏽鋼草酸(suān)鹽(yán)化(huà)學氧化26
2.1.7鋁及鋁合金堿性化學氧化26
2.1.8鋁及鋁合金酸性化學氧化(huà)27
2.1.9鋁合金壓鑄件化學氧化28
2.1.10鎂合金磷酸鹽化學氧化28
2.1.11鎂合金(jīn)鉻酸鹽化學氧化29
2.1.12銅及(jí)銅合金堿性化學(xué)氧化30
2.1.13銅及銅合金(jīn)硫代硫酸鹽化學氧化30
2.1.14銅及銅合金硫化物化(huà)學氧化31
2.1.15銅及銅(tóng)合金硒(xī)鹽和砷鹽化學氧化31
2.1.16銅及銅合金氯酸鉀化學氧化32
2.1.17銅及銅合金堿式碳酸銅化(huà)學(xué)氧(yǎng)化32
2.1.18鋅化學(xué)氧化33
2.1.19鋅合金化學氧(yǎng)化33
2.1.20鎘化學氧化34
2.1.21銀化(huà)學(xué)氧(yǎng)化34
2.1.22鎳(niè)及鈹(pí)化學氧化36
2.1.23錫化學氧化36
2.2陽(yáng)極氧化處理36
2.2.1不鏽(xiù)鋼陽極氧化37
2.2.2鋁及鋁合金硫酸陽極氧化37
2.2.3鋁及鋁合金(jīn)草酸陽極氧化38
2.2.4鋁及鋁合金鉻酸陽極氧化38
2.2.5鋁及鋁合金磷酸陽極氧化39
2.2.6鋁及鋁合金硬質陽極(jí)氧化39
2.2.7鋁及鋁合金瓷質陽極氧化40
2.2.8銅及銅合金的陽極氧化41
2.2.9國內鎂合金陽極氧化41
2.2.10日本工業用鎂合金(jīn)陽極氧化42
2.2.11國際工業用鎂合金陽極氧化43
2.2.12鋅和鎘的陽極氧化44
2.2.13鈦及鈦合金陽極氧化44
2.2.14鉻陽極氧(yǎng)化45
2.2.15鎳陽極氧化46
2.2.16鍍鎳層表麵陽極氧(yǎng)化46
2.2.17錫陽(yáng)極氧化47
2.3微弧(hú)氧化處理47
2.3.1鋁及鋁合金微弧氧化47
2.3.2鎂及(jí)鎂合金微(wēi)弧氧化48
2.3.3鈦及鈦合金微弧氧化48
第(dì)3章磷化處理50
3.1鋼鐵磷化51
3.1.1高溫磷化51
3.1.2中溫磷化51
3.1.3低(dī)溫磷化52
3.1.4常溫磷化53
3.1.5常溫輕鐵係磷化53
3.1.6二合一(yī)磷化53
3.1.7三合一磷化54
3.1.8四合一磷化54
3.1.9黑色(sè)磷化55
3.1.10浸漬磷化(huà)55
3.1.11噴(pēn)淋磷化55
3.1.12浸噴組合磷化55
3.1.13刷塗(tú)磷化56
3.2有色金屬磷(lín)化56
3.2.1鋁及鋁合金磷(lín)化56
3.2.2鋅及鋅合金磷化56
3.2.3鎘磷化57
3.2.4鎂及鎂合金磷化58
3.2.5鈦及鈦合金磷化58
第(dì)4章鉻酸鹽處(chù)理及鈍化處理60
4.1鉻酸鹽處理60
4.1.1鋅和鎘的鉻酸鹽處理60
4.1.2鎂合金鉻酸鹽(yán)處理60
4.1.3銅及銅合金鉻酸鹽處理61
4.1.4鋁及鋁合金鉻酸鹽處(chù)理62
4.2鈍化處理62
4.2.1鋼鐵鉻酸鹽鈍化62
4.2.2合金鋼草酸鹽鈍化63
4.2.3不鏽鋼硝酸鈍化63
4.2.4銅及銅合金鉻酸鹽鈍化64
4.2.5銅及銅合金電化學鈍化65
4.2.6鋁及鋁合金鈍化65
4.2.7鋅及鋅合金鉻酸鹽鈍化66
4.2.8鋅及鋅合金低鉻酸彩虹色鈍化66
4.2.9鋅及鋅合金(jīn)一次性鉻酸白色鈍化66
4.2.10鋅及鋅合金二次性白色鈍化67
4.2.11鋅及鋅合金黑色鈍(dùn)化(huà)67
4.2.12鋅及鋅合金(jīn)無鉻鈍(dùn)化68
4.2.13銀及(jí)銀鍍(dù)層電化學鈍化(huà)68
4.2.14銀及銀(yín)鍍層有機化合物鈍化69
第5章著色和染色(sè)處理70
5.1鋁及鋁合金著色和染色70
5.1.1有機染料染(rǎn)色(sè)70
5.1.2無機染料染色72
5.1.3消色法著色72
5.1.4套色染(rǎn)色73
5.1.5色漿印色(sè)73
5.1.6自(zì)然發色74
5.1.7交流電解著色74
5.1.8鋁直接化學著色76
5.1.9鋁合(hé)金直接化學著(zhe)色76
5.1.10鋁合金木紋著色77
5.1.11國外鋁及鋁合金一步電解著色78
5.1.12國內(nèi)鋁及鋁合金一步電解著色79
5.2銅及銅合金著色79
5.2.1銅(tóng)化學著色79
5.2.2銅合(hé)金化學著色81
5.2.3銅及(jí)銅合金電解(jiě)著色82
5.3鎳及鎳合金著色和染色82
5.3.1鎳及(jí)鎳合金著色82
5.3.2電泳法(fǎ)鎳層染色(sè)83
5.3.3光亮鎳染色83
5.4鋅及鋅合金著色和(hé)染色84
5.4.1鋅著色84
5.4.2鋅合金著色85
5.4.3鍍鋅層染色(sè)86
5.5不鏽鋼著色87
5.5.1化學氧化著色87
5.5.2電化學著色87
5.6其他(tā)金屬著色和染色88
5.6.1鉻著色88
5.6.2銀(yín)及銀(yín)合金著色(sè)89
5.6.3鈹合金著色90
5.6.4鎘著色91
5.6.5錫著色91
5.6.6鈦及鈦合(hé)金著色92
第6章電鍍單金屬94
6.1電(diàn)鍍鋅94
6.1.1堿性鋅酸鹽(yán)鍍鋅94
6.1.2酸性氯化物鍍鋅95
6.1.3銨鹽鍍鋅96
6.1.4硫酸鹽鍍(dù)鋅97
6.1.5氰化物鍍鋅(xīn)97
6.1.6氯化物鍍鋅(xīn)98
6.1.7無銨氯化物鍍鋅99
6.2電鍍鎘99
6.2.1氰(qíng)化物鍍鎘99
6.2.2無氰鍍鎘99
6.2.3硫酸鹽鍍鎘100
6.2.4光亮鍍鎘101
6.2.5鬆孔鍍鎘及低氫脆鍍鎘鈦(tài)101
6.2.6氨羧絡(luò)合(hé)劑鍍鎘102
6.3電鍍錫102
6.3.1硫酸鹽鍍錫102
6.3.2氟硼酸(suān)鹽鍍錫103
6.3.3錫酸鹽鍍錫103
6.3.4堿性鍍錫104
6.3.5晶紋鍍錫104
6.3.6線材連續電鍍錫105
6.3.7多層印製板生產中的電鍍錫105
6.4電鍍(dù)銅105
6.4.1氰化物鍍銅105
6.4.2硫(liú)酸鹽鍍銅107
6.4.3焦磷酸鹽鍍銅107
6.4.4焦磷酸鹽半光亮鍍銅108
6.4.5檸檬酸鹽鍍銅108
6.4.6羥基亞乙(yǐ)基二膦酸(HEDP)鍍銅109
6.4.7有機銨鍍銅110
6.4.8氟硼酸鹽(yán)鍍銅110
6.5電鍍鉻110
6.5.1普通鍍鉻(gè)110
6.5.2電鍍硬(yìng)鉻112
6.5.3鬆孔鍍鉻113
6.5.4鍍黑鉻113
6.5.5三價鉻電鍍114
6.5.6防護裝飾性鍍鉻115
6.6電鍍鎳116
6.6.1鍍無光鎳116
6.6.2懸浮(fú)法鍍無光鎳116
6.6.3乳化液沉(chén)積法鍍無光(guāng)鎳117
6.6.4用乳化(huà)液鍍無光(guāng)鎳117
6.6.5低光澤添(tiān)加劑鍍無光鎳117
6.6.6光亮鍍鎳118
6.6.7半(bàn)光亮鍍鎳118
6.6.8多層鍍鎳119
6.6.9鍍(dù)黑鎳120
6.7電鍍鉛120
6.7.1普通鍍鉛120
6.7.2氟硼(péng)酸鹽鍍鉛121
6.7.3酒石酸鹽鍍鉛121
6.7.4氨基磺(huáng)酸鹽鍍鉛122
6.8電鍍鐵122
6.8.1高溫硫酸鹽鍍鐵122
6.8.2低溫硫酸鹽鍍(dù)鐵(tiě)123
6.8.3高溫氯化物鍍鐵123
6.8.4低溫氯化物鍍鐵(tiě)123
6.8.5硫酸亞鐵氯化亞鐵鍍鐵124
6.8.6氟硼酸鍍鐵124
6.9電鍍金125
6.9.1堿性氰化物鍍金125
6.9.2酸性和中(zhōng)性鍍金125
6.9.3亞硫酸鹽鍍金126
6.9.4檸檬酸鹽鍍金127
6.10電鍍銀128
6.10.1預鍍銀128
6.10.2浸銀128
6.10.3氰化物鍍銀129
6.10.4硫代硫酸鹽鍍(dù)銀129
6.10.5亞氨基二磺酸(suān)銨(NS)鍍銀130
6.11電鍍其他(tā)金屬(shǔ)130
6.11.1電鍍鉑130
6.11.2電鍍鈀131
6.11.3電鍍銠131
6.11.4電鍍(dù)銦132
6.11.5電鍍錸132
6.11.6電鍍鈷133
6.11.7電(diàn)鍍釕133
6.11.8電鍍銥133
6.11.9電鍍銻(tī)134
6.11.10電鍍鉍134
6.11.11堿性鍍(dù)鋨134
6.11.12酸性鍍鋨135
第7章電鍍(dù)合金136
7.1電鍍銅(tóng)錫合金(jīn)136
7.1.1氰化物錫酸鹽電鍍銅錫合金136
7.1.2焦磷酸錫(xī)酸鹽電鍍銅錫合金136
7.1.3檸檬酸鹽錫酸鹽鍍銅錫合(hé)金137
7.2電鍍銅鋅(xīn)合金137
7.2.1氰化物電鍍銅鋅合金138
7.2.2酒石酸鹽電(diàn)鍍銅(tóng)鋅合金138
7.2.3焦磷酸(suān)鹽電鍍銅(tóng)鋅合金138
7.2.4甘油鋅酸鹽電鍍銅(tóng)鋅(xīn)合金139
7.3電鍍鋅鎳合金139
7.3.1酸(suān)性體係電鍍鋅鎳合金139
7.3.2堿性(xìng)體係電鍍鋅鎳合(hé)金141
7.3.3鋅鎳合金鍍層的彩虹色鈍(dùn)化142
7.3.4鋅鎳合(hé)金鍍層的黑色鈍(dùn)化142
7.3.5鋅鎳合金鍍層的白色鈍化142
7.4電鍍鋅鈷合金(jīn)143
7.4.1氯化物電鍍鋅鈷合金143
7.4.2堿性鋅酸鹽電鍍鋅鈷合金144
7.4.3硫酸鹽電鍍鋅鈷合金144
7.4.4電鍍裝飾性鋅(xīn)鈷合金145
7.5電鍍鋅鐵合金145
7.5.1酸性體係電(diàn)鍍鋅鐵合金146
7.5.2堿性體係電鍍鋅(xīn)鐵合金147
7.5.3焦磷酸鹽電鍍鋅鐵合金147
7.6電鍍鋅鈦合金148
7.6.1酸(suān)性體係電鍍鋅鈦合金148
7.6.2堿(jiǎn)性體係電鍍鋅鈦合金149
7.7電鍍其(qí)他鋅(xīn)合金149
7.7.1電鍍鋅錳合金(jīn)149
7.7.2電(diàn)鍍(dù)鋅鉻(gè)合金150
7.7.3電鍍鋅磷合金150
7.7.4電鍍鋅鐵磷三(sān)元合金151
7.7.5電鍍鋅鎳鐵三元合(hé)金151
7.7.6電鍍鋅鐵鈷三元合金152
7.8電鍍鎳鐵合金152
7.9電鍍鎳鈷合金153
7.9.1電鍍裝飾性鎳鈷合金153
7.9.2電鍍磁性鎳鈷合金154
7.10電(diàn)鍍其他鎳合金(jīn)154
7.10.1電鍍鎳磷合金(jīn)154
7.10.2電鍍鎳鉻(gè)合金155
7.10.3電鍍鎳硫合金156
7.11電鍍(dù)錫鎳合金156
7.11.1氟化物(wù)電鍍錫鎳合金157
7.11.2焦磷酸鹽電鍍錫鎳(niè)合金157
7.11.3電鍍黑色錫鎳合金(jīn)158
7.11.4電鍍槍黑色錫鎳合金工藝158
7.11.5其他電鍍錫鎳合金工藝159
7.12電鍍錫(xī)鈷合金160
7.13電鍍錫鋅合金161
7.13.1普通電鍍錫鋅(xīn)合金161
7.13.2氰化物電鍍鋅(xīn)錫合金162
7.13.3檸檬酸(suān)鹽電鍍錫鋅合金162
7.13.4焦磷酸鹽電鍍錫鋅合金163
7.13.5葡(pú)萄(táo)糖酸(suān)鹽電鍍錫鋅合金163
7.14電鍍其他錫合金164
7.14.1電鍍錫鉍合金164
7.14.2電鍍錫銀合金165
7.14.3電鍍(dù)錫鈰合金166
7.14.4電鍍錫銅、錫(xī)銻、錫銦、錫(xī)鈦合(hé)金166
7.14.5檸檬(méng)酸光亮鍍鉛錫合金167
7.14.6電鍍錫鎳合金168
7.14.7電鍍錫鈷(gǔ)合金169
7.14.8電鍍錫鋅合金(jīn)169
7.15電鍍金合(hé)金170
7.15.1電鍍金銀(yín)合金170
7.15.2電鍍金銅合金171
7.16電鍍銀合金171
7.16.1電鍍(dù)銀鎘合金172
7.16.2電鍍銀錫合(hé)金172
7.16.3電鍍銀銻(tī)合(hé)金173
7.16.4電鍍銀鉛合(hé)金173
7.16.5電鍍(dù)銀銅合金173
7.16.6電鍍銀鎳合金174
7.16.7電鍍銀鈷合金(jīn)174
7.16.8電鍍銀鈀(bǎ)合金174
7.16.9電鍍銀鉑合金174
7.16.10電鍍銀鋅合金174
7.17電鍍鐵基合金175
7.17.1電鍍鐵(tiě)鉻合金175
7.17.2電鍍(dù)鐵(tiě)磷合金176
7.17.3電(diàn)鍍鐵鎢合金176
7.17.4電鍍鐵鎳鉻合金176
7.18電鍍其他合金177
7.18.1電鍍鉻鉬合金(jīn)177
7.18.2氰化物鍍鎘鈦合(hé)金177
7.18.3無氰電鍍鎘鈦合金178
7.18.4電鍍鈀鎳(niè)合金178
7.18.5電(diàn)鍍鈀鈷合金179
7.18.6電鍍鈀鐵合金(jīn)179
7.18.7電鍍(dù)銥鉑合金180
7.19仿金電鍍180
7.19.1焦磷(lín)酸鹽仿金電(diàn)鍍180
7.19.2氰(qíng)化仿金電(diàn)鍍(dù)181
7.19.3羥基亞乙基二膦酸仿金電鍍182
7.19.4鋅銅合金仿金電鍍182
第8章特種電鍍183
8.1流鍍183
8.2摩擦電噴鍍184
8.3脈衝電鍍185
8.3.1脈衝電鍍鉻186
8.3.2脈衝電鍍鋅186
8.3.3脈(mò)衝電鍍鎳187
8.3.4脈衝(chōng)電鍍鎳鐵合金188
8.3.5脈衝電鍍鉑188
8.3.6脈衝電鍍鈀188
8.3.7脈衝電鍍銀189
8.3.8酸性脈(mò)衝電鍍金190
8.3.9亞硫酸鹽(yán)脈(mò)衝電鍍金190
8.3.10脈衝換向電鍍金191
8.4複合電鍍191
8.4.1鎳(niè)基耐磨複合電鍍192
8.4.2鎳磷基耐磨複合電鍍(dù)192
8.4.3鉻基(jī)耐磨複合電鍍193
8.4.4鈷基(jī)和(hé)鐵基耐磨複合(hé)電鍍(dù)193
8.4.5鎳基自潤滑複合電鍍194
8.4.6銅基自潤滑複合電鍍194
8.4.7金基自(zì)潤滑(huá)複合電鍍195
8.4.8防護裝飾性複合電鍍196
第9章電刷鍍和非金屬刷鍍197
9.1電刷鍍197
9.1.1電刷鍍鎳(niè)197
9.1.2電刷鍍鎳合(hé)金198
9.1.3電刷鍍銅199
9.1.4電刷鍍鐵200
9.1.5電刷鍍錫、鋅、銦、鎘200
9.1.6低(dī)碳鋼類金屬的電刷鍍(dù)201
9.1.7中高碳鋼類金屬的電刷鍍(dù)201
9.1.8鑄鋼和鑄鐵的電刷鍍202
9.1.9不鏽鋼的電刷鍍203
9.1.10合金鋼(gāng)的電刷(shuā)鍍203
9.1.11鋁及鋁合金的電刷鍍204
9.1.12銅及銅合金的電刷鍍205
9.1.13鋅、錫、鉛、鎘、銦類軟金屬的電刷鍍205
9.1.14金、銀、銠、鉑、錸類貴金屬的電刷鍍206
9.2非金屬刷鍍206
9.2.1ABS塑料的(de)刷鍍206
9.2.2聚丙烯的(de)刷鍍207
9.2.3聚四氟乙烯的刷鍍208
9.2.4尼龍的刷鍍209
9.2.5聚碳酸酯塑料的刷鍍209
9.2.6酚醛塑料的刷鍍210
9.2.7環氧塑(sù)料的刷鍍211
9.2.8木材的刷鍍211
9.2.9陶瓷的刷鍍212
9.2.10陶土製品的(de)刷鍍213
第10章化學鍍214
10.1化學鍍(dù)鎳215
10.1.1堿性化學鍍鎳(niè)215
10.1.2低溫堿性鍍鎳215
10.1.3氨堿性鍍鎳(niè)216
10.1.4以硫酸鎳為主鹽的酸性化學鍍鎳216
10.1.5以硫酸鎳和氯化鎳為主鹽的酸性(xìng)化學鍍鎳217
10.1.6中溫酸性化學(xué)鍍鎳218
10.1.7以氨基(jī)硼烷為還原劑的化學鍍鎳218
10.1.8以硼氫化鈉為還原劑的(de)化學鍍(dù)鎳219
10.1.9以肼為還原(yuán)劑化學鍍鎳220
10.1.10低溫化學鍍鎳221
10.1.11光亮化學鍍鎳221
10.1.12無氨型化學鍍鎳222
10.1.13室溫非水體係化學鍍鎳223
10.1.14高(gāo)穩定性長壽命的化學鍍鎳223
10.1.15鋁(lǚ)直接化學鍍鎳(niè)224
10.1.16鋁直接(jiē)化學鍍鎳磷(lín)硼225
10.1.17鋁合金(jīn)表麵化學鍍鎳225
10.1.18壓鑄鋁合金直接化學鍍鎳(niè)226
10.1.19計算機硬盤鋁基材部件化學鍍鎳226
10.1.20含矽、銅、鎂的鋁合金表麵化學鍍鎳228
10.1.21鎂合金化學鍍鎳228
10.1.22鎂合金無氰鍍銅化學鍍鎳(niè)229
10.1.23鈦(tài)合金化學鍍鎳231
10.1.24鈦合金化學鍍厚鎳232
10.1.25銅及銅合金(jīn)化(huà)學鍍鎳232
10.1.26鉬化學鍍鎳233
10.1.27ABS塑料化學鍍鎳234
10.1.28普通陶瓷化學鍍鎳(niè)235
10.1.29氮(dàn)化鋁陶瓷化學鍍鎳236
10.1.30矽化學(xué)鍍鎳237
10.1.31粉體化學鍍鎳237
10.1.32聚合物粉化學鍍鎳(niè)238
10.1.33金剛石粉化學鍍鎳238
10.1.34聚丙烯纖維化學鍍鎳238
10.1.35光纖維化學鍍鎳(niè)239
10.1.36石墨纖維化學鍍鎳(niè)239
10.1.37碳(tàn)纖維化學(xué)鍍鎳239
10.1.38添加鐿的化學鍍鎳241
10.1.39鐵基粉末冶金製品的化學鍍鎳241
10.1.40用於食品機(jī)械工(gōng)業的化學鍍鎳242
10.1.41適合於輕(qīng)金(jīn)屬的化(huà)學鍍鎳243
10.1.42一般炊具化(huà)學鍍鎳243
10.1.43鑄鐵炊(chuī)具化學鍍鎳244
10.1.44化學(xué)鍍鎳製備封閉蜂窩材料(liào)245
10.2化學鍍銅(tóng)246
10.2.1以酒石酸鉀鈉為絡合劑的化學鍍銅246
10.2.2以乙二胺四乙酸(EDTA)為絡合劑的化學鍍銅246
10.2.3雙絡合或多絡(luò)合劑的化(huà)學鍍銅246
10.2.4以次磷酸鹽為還原劑的化學鍍銅247
10.2.5以DMAB為(wéi)還原劑的化學鍍銅247
10.2.6以四(sì)丁基氫(qīng)硼化銨為還原劑的化學鍍銅248
10.2.7以肼(jǐng)為還原劑的化學鍍(dù)銅248
10.2.8SiC陶瓷顆粒表麵化學鍍銅248
10.2.9矽片(piàn)化學鍍銅249
10.2.10矽橡膠化學鍍(dù)銅250
10.2.11聚酯(zhǐ)膜無鈀化學鍍銅251
10.2.12鎂及鎂(měi)合金表麵化學鍍銅251
10.2.13青銅樹脂工藝品化學鍍254
10.2.14稀土鎳基貯氫合金粉的化學鍍銅255
10.2.15硬質合金製件化學鍍銅256
10.3化學鍍錫(xī)256
10.3.1利用(yòng)歧(qí)化(huà)反應進行化學鍍錫256
10.3.2烷基磺酸化學鍍錫257
10.3.3低溫化學鍍錫259
10.3.4以TiCl3為還原劑的化學鍍錫260
10.3.5半光亮無鉛化學(xué)鍍(dù)錫260
10.3.6銅及銅合金化學鍍錫261
10.4化學鍍(dù)銀262
10.4.1化學置(zhì)換鍍銀262
10.4.2微堿性化學鍍銀263
10.4.3有機纖維化學鍍銀264
10.4.4凹凸棒土納米纖維化學鍍銀265
10.5化學鍍鉛266
10.6化學(xué)鍍金266
10.6.1硼(péng)氫化鉀化學鍍金和DMAB化學鍍金266
10.6.2在鎳層上化(huà)學鍍(dù)金(jīn)267
10.6.3硫(liú)代硫酸鹽與硫脲化學鍍金267
10.6.4次磷酸化學鍍金268
10.7化學鍍鉑族金屬268
10.7.1以次磷酸鹽為還原劑的化學鍍鈀268
10.7.2以亞磷酸鹽為還原(yuán)劑的化學鍍鈀269
10.7.3以肼為還原劑的化學鍍鈀269
10.7.4以三甲胺為還原劑的化(huà)學鍍鈀270
10.7.5以甲醛為還原劑的化學鍍鈀270
10.7.6化學鍍(dù)鉑(bó)270
10.7.7化學鍍銠270
10.7.8化學鍍釕271
10.8化(huà)學鍍合金271
10.8.1化學鍍NiFeP合金271
10.8.2化學鍍NiCuP合金272
10.8.3化學鍍NiCoP合金273
10.8.4化學鍍NiCuP合金273
10.8.5化學(xué)鍍NiSnP合金274
10.8.6化(huà)學(xué)鍍NiMoP合金275
10.8.7化學鍍NiWP合金275
10.8.8化(huà)學鍍NiCrP合金276
10.8.9化學鍍NiZnP合金276
10.8.10化(huà)學鍍NiReP合金277
10.8.11化學鍍NiPdP合金(jīn)277
10.8.12化學鍍NiPB合(hé)金278
10.8.13化學鍍NiFeB合金278
10.8.14化學鍍NiSnB合金279
10.8.15化(huà)學鍍NiCoB合金280
10.8.16化學鍍NiMoB和NiWB合金280
10.8.17化學鍍CoNiP合金281
10.8.18化學鍍CoFeP合金281
10.8.19化學(xué)鍍CoZnP合金281
10.8.20化學鍍CoWP合金282
10.8.21化學鍍CoMoP、CoCuP和CoReP合金282
10.8.22化學鍍(dù)FeP合金283
10.8.23化學鍍FeSnB合金283
10.8.24化學鍍FeNiPB合金284
10.8.25化(huà)學鍍FeWMoB合金284
10.8.26化學鍍CrP合金284
10.8.27化學鍍(dù)AgW合金285
10.8.28化學鍍貴金屬與硼合(hé)金285
10.8.29化學鍍SnPb合金286
10.8.30化(huà)學(xué)鍍SnBi合(hé)金286
10.8.31化(huà)學(xué)鍍SnIn和SnSb合金286
10.9複合化學鍍287
10.9.1複合化學鍍NiP/SiC287
10.9.2複合化學鍍NiP/Al2O3288
10.9.3複合化學鍍NiP/Si3N4288
10.9.4複合化(huà)學鍍NiP/(CF)n289
10.9.5複合化學鍍NiP/CaF2289
10.9.6複合化學鍍NiCuP/Al2O3290
10.9.7複合化學鍍NiP/TiN290
10.9.8製備磁電複合材料的(de)化學鍍291
10.10木材的(de)化學鍍291
10.10.1木材單板(bǎn)化學鍍鎳291
10.10.2木材單板化學鍍(dù)鎳與彩化292
10.10.3木材單板化學(xué)鍍銅293
第11章熱浸鍍295
11.1氫還原法熱浸鍍295
11.2熔劑法(fǎ)熱浸鍍297
11.3熱浸鍍鋅(xīn)298
11.3.1鋼帶熱浸鍍鋅298
11.3.2鋼管熱(rè)浸鍍鋅298
11.3.3鋼絲熱(rè)浸鍍鋅298
11.3.4鋼結構件熱浸鍍鋅300
11.3.5可鍛鑄鐵件熱浸鍍鋅301
11.4熱浸鍍鋁302
11.4.1鋼絲熔劑法熱浸鍍鋁302
11.4.2鋼絲(sī)氫還原法熱浸鍍鋁302
11.4.3鋼(gāng)帶改進的Sendzimir法熱浸鍍鋁303
11.4.4鋼帶美(měi)鋼聯法連續熱浸鍍鋁303
11.4.5鋼(gāng)管與鋼件的熱浸鍍鋁305
11.5熱浸鍍(dù)鋅鋁(lǚ)合金和鋁鋅合金305
11.5.1熱浸鍍鋅鋁合金(jīn)305
11.5.2熱浸鍍鋁鋅(xīn)合金306
11.6熱浸鍍錫和鉛306
11.6.1熱浸鍍錫306
11.6.2熱浸鍍鉛306
第12章塗裝308
12.1手工塗裝308
12.1.1刷塗308
12.1.2滾刷塗308
12.1.3刮塗309
12.2浸塗、淋塗、輥塗(tú)、轉鼓塗和簾幕塗310
12.2.1浸塗310
12.2.2淋塗310
12.2.3輥塗311
12.2.4轉鼓塗312
12.2.5簾幕塗312
12.3空氣噴塗(tú)313
12.4高壓無氣噴塗313
12.5靜電塗裝314
12.5.1旋杯靜電噴塗315
12.5.2手提式(shì)靜電噴塗315
12.5.3轉盤式靜電噴塗315
12.5.4粉末(mò)靜電塗(tú)裝315
12.6電泳塗裝316
12.6.1陽極電泳塗裝316
12.6.2陰極電(diàn)泳塗裝316
12.7自泳塗裝317
12.7.1丙(bǐng)烯酸係自泳塗裝317
12.7.2偏氯乙烯(xī)係自泳塗裝317
12.8粉末(mò)塗(tú)裝318
12.8.1熔射法(fǎ)塗裝318
12.8.2流化床塗裝318
12.8.3靜電粉末(mò)振蕩(dàng)塗裝319
12.8.4粉末電泳塗裝319
12.8.5電磁刷塗裝319
12.8.6電場雲塗裝(zhuāng)320
12.9汽車塗裝320
12.9.1汽車車身塗裝320
12.9.2汽車車架塗裝324
12.9.3汽(qì)車車輪(lún)塗裝325
12.9.4汽車車橋塗裝327
12.9.5汽車車門鎖塗裝327
12.9.6汽車零部(bù)件的耐蝕達克(kè)羅塗裝327
12.10家(jiā)用電(diàn)器塗裝328
12.10.1洗衣機的塗裝(zhuāng)328
12.10.2電冰箱的塗裝329
12.11農用機(jī)械和農(nóng)用車塗裝330
12.11.1農用機械塗(tú)裝330
12.11.2農用車車身及其部件的塗裝(zhuāng)331
12.11.3農用車(chē)車廂及其部(bù)件(jiàn)的塗裝332
12.11.4農用(yòng)車車架及各種托架(jià)防蝕塗層的塗裝334
12.12摩托車塗裝(zhuāng)334
12.12.1摩托車油箱塗(tú)裝(zhuāng)334
12.12.2摩托車車架的塗裝336
12.12.3摩托車發動機的(de)塗裝336
12.13塑料塗裝338
12.13.1ABS塑料塗(tú)裝339
12.13.2PVC塑料門窗塗裝(zhuāng)339
12.13.3手機塑料外殼塗裝339
第13章熱噴塗340
13.1火焰噴塗340
13.1.1線(棒)材氣體火焰噴(pēn)塗340
13.1.2粉末氣(qì)體火焰噴(pēn)塗341
13.1.3氧(yǎng)乙炔(quē)火焰噴熔342
13.1.4高速火(huǒ)焰噴塗343
13.2爆炸(zhà)噴塗343
13.3電(diàn)弧噴(pēn)塗344
13.3.1常規電弧噴塗344
13.3.2超聲(shēng)速電弧噴塗345
13.4等離子噴塗345
13.4.1常規(guī)等離子噴塗345
13.4.2低壓等離子噴塗346
13.4.3微等離(lí)子噴(pēn)塗347
13.4.4三陰極(jí)等離子噴塗347
13.4.5水穩等離子噴塗347
13.4.6溶液(yè)等離子噴塗348
13.4.7高速等離子噴塗348
13.4.8反應等(děng)離子噴塗(tú)350
13.5激光噴塗和噴焊350
13.6線爆噴塗351
13.7電熱熱源(yuán)噴塗352
13.7.1脈衝(chōng)放電線爆噴塗352
13.7.2高頻噴塗352
13.7.3冷噴塗352
13.8等離子弧噴焊353
13.9冷氣動力噴塗354
第14章堆焊(hàn)356
14.1火焰堆焊356
14.1.1絲(棒)材氧(yǎng)乙炔焰堆焊356
14.1.2粉末氧乙炔(quē)焰堆焊357
14.2電弧堆焊357
14.2.1常規焊條電弧堆(duī)焊357
14.2.2熔化極氣(qì)體保護電弧堆焊357
14.2.3自保護電弧堆焊(hàn)358
14.2.4鎢極氬弧堆焊358
14.2.5振動電弧堆焊359
14.3埋弧堆焊359
14.3.1單絲埋弧(hú)堆焊360
14.3.2多絲埋弧堆焊360
14.3.3帶極埋弧堆焊361
14.4等離子弧堆焊361
14.4.1粉末等離子弧堆焊361
14.4.2填絲等離子弧堆焊362
14.5電渣堆焊362
14.6激光堆(duī)焊363
14.7聚焦光束粉末堆焊364
14.7.1預置粉末光束(shù)重熔堆(duī)焊364
14.7.2自動送粉光束堆焊365
14.8摩擦堆焊365
第15章化學熱處理367
15.1滲碳367
15.1.1滴注式氣體滲碳368
15.1.2吸(xī)熱式氣氛滲碳(tàn)370
15.1.3氮基(jī)氣氛滲碳371
15.1.4高壓氣體滲碳371
15.1.5固體滲碳371
15.1.6分段固體滲碳373
15.1.7膏劑滲碳373
15.1.8高頻感應加熱膏劑滲碳374
15.1.9液體滲碳(tàn)374
15.1.10氰化鹽(yán)浴滲碳374
15.1.11低氰鹽浴滲碳376
15.1.12“603”鹽浴滲碳376
15.1.13碳(tàn)化矽鹽浴滲碳376
15.1.14無毒鹽浴滲碳377
15.1.15通氣鹽浴滲碳(tàn)378
15.1.16超聲(shēng)波(bō)鹽浴(yù)滲碳378
15.1.17高溫鹽浴滲碳378
15.1.18真空滲碳378
15.1.19脈衝式真空滲碳379
15.1.20擺動式真空滲碳(tàn)379
15.1.21離子(zǐ)滲碳380
15.1.22高溫離子滲碳380
15.1.23流態爐滲碳381
15.1.24稀土催化滲碳381
15.1.25高溫(wēn)滲碳382
15.1.26乙炔(quē)低壓滲(shèn)碳382
15.1.27電解滲碳383
15.2滲氮384
15.2.1氣體等溫滲氮385
15.2.2二段滲氮386
15.2.3循環二段滲氮387
15.2.4三段(duàn)滲氮387
15.2.5氨氮混合氣體滲氮388
15.2.6短時滲(shèn)氮388
15.2.7可控滲氮389
15.2.8鹽浴滲(shèn)氮390
15.2.9固體滲氮391
15.2.10流態爐滲(shèn)氮391
15.2.11脈衝真空滲氮391
15.2.12離子滲氮(dàn)391
15.2.13氨氣預處理離子滲氮392
15.2.14低溫離子(zǐ)滲氮393
15.2.15稀土催化滲氮393
15.2.16抗蝕滲氮393
15.2.17潔淨滲(shèn)氮394
15.2.18高頻感應(yīng)加熱氣體滲氮394
15.2.19磁場滲氮394
15.2.20壓力滲氮395
15.2.21不鏽鋼與耐熱鋼的(de)滲氮395
15.2.22鑄鐵的滲氮396
15.3碳氮共(gòng)滲和氮(dàn)碳共滲397
15.3.1通氣式氣(qì)體碳氮(dàn)共滲397
15.3.2滴注(zhù)通氣式氣體碳氮共滲397
15.3.3滴注(zhù)式氣(qì)體碳氮共滲399
15.3.4分段式氣體碳氮共(gòng)滲399
15.3.5真空碳(tàn)氮共滲400
15.3.6氰化鹽(yán)浴碳氮共滲400
15.3.7無毒鹽浴碳氮共滲401
15.3.8高(gāo)頻感應(yīng)加熱鹽浴碳氮共滲(shèn)401
15.3.9高頻感(gǎn)應加熱液體碳氮共滲401
15.3.10固體碳氮共滲401
15.3.11膏劑碳氮共滲402
15.3.12高頻感(gǎn)應加(jiā)熱膏劑(jì)碳氮(dàn)共(gòng)滲402
15.3.13高頻感應加熱氣體碳氮共滲402
15.3.14高溫分段氣體(tǐ)碳氮共滲402
15.3.15高溫厚層氣體碳氮(dàn)共滲403
15.3.16高(gāo)溫氰化鹽浴碳氮共滲403
15.3.17石墨(mò)粒子流態(tài)爐高溫(wēn)碳氮共滲403
15.3.18低中溫碳氮共滲403
15.3.19氣(qì)體氮碳共滲404
15.3.20氮基氣氛氮碳共滲404
15.3.21稀土氮碳共滲404
15.3.22液體氮碳共滲405
15.3.23固體氮碳共滲405
15.3.24無毒固體氮碳共滲405
15.3.25快速固體氮碳共滲406
15.3.26離子氮(dàn)碳(tàn)共滲(shèn)406
15.3.27稀土離子氮(dàn)碳共滲406
15.3.28奧氏體氮碳共滲407
15.4滲金屬407
15.4.1固體滲鉻408
15.4.2液體滲鉻408
15.4.3氣(qì)體滲鉻(gè)408
15.4.4真空滲鉻409
15.4.5離子滲鉻409
15.4.6靜電噴(pēn)塗(tú)熱擴散滲鉻409
15.4.7鉻稀土共滲409
15.4.8粉末滲鋁410
15.4.9低溫粉末滲鋁410
15.4.10熱(rè)浸滲鋁410
15.4.11高頻感應加熱膏劑滲鋁411
15.4.12氣(qì)體滲鋁411
15.4.13噴塗擴散滲鋁411
15.4.14鋁稀土共滲411
15.4.15固(gù)體滲鈦412
15.4.16固體膏劑(jì)滲鈦412
15.4.17鹽浴滲鈦412
15.4.18氣體滲鈦412
15.4.19真空鈦鋁共滲412
15.4.20熱浸滲鋅413
15.4.21粉末滲鋅413
15.4.22硼砂鹽浴滲釩、铌(TD法)413
15.4.23中性鹽浴滲釩414
15.4.24固體粉末滲釩414
15.4.25滲錫414
15.4.26滲(shèn)錳414
15.5滲硼、滲矽和滲(shèn)硫415
15.5.1氣體滲硼415
15.5.2粉末滲硼415
15.5.3膏劑滲硼416
15.5.4鹽浴滲硼416
15.5.5氣體滲矽417
15.5.6固體粉末滲矽417
15.5.7鹽浴滲矽418
15.5.8低(dī)溫液體電解滲硫418
15.6多元共滲和複合滲419
15.6.1碳硼稀土複合(hé)滲419
15.6.2硼碳氮共滲(shèn)419
15.6.3硫氮碳共滲419
15.6.4氧硫碳(tàn)氮硼共滲420
15.6.5氧氮共滲420
15.6.6氣體硫氮共滲421
15.6.7鹽浴硫氮共滲421
15.6.8硼鋁共滲421
15.6.9硼(péng)鉻共滲和複合滲422
15.6.10硼鋯共滲422
15.6.11硼矽共滲423
15.6.12硼氮複合滲423
15.6.13碳硼複合滲423
15.6.14鉻鋁共滲424
15.6.15鉻矽共滲(shèn)424
15.6.16鉻(gè)鋁矽共滲424
15.7鍍滲複(fù)合424
第16章表麵熱處理426
16.1感(gǎn)應淬(cuì)火426
16.1.1高頻(pín)感(gǎn)應淬火426
16.1.2滲碳後高頻感應淬火429
16.1.3滲氮後高頻感應(yīng)淬火429
16.1.4超高頻脈衝淬火429
16.1.5大功率高頻脈衝淬火430
16.1.6超音(yīn)頻(pín)感應(yīng)淬火430
16.1.7中頻感應淬火431
16.1.8雙頻感應淬火431
16.1.9工頻感應淬火431
16.2火焰淬火431
16.3電解液淬火432
16.4接觸電阻加(jiā)熱淬火433
16.5其他方法433
16.5.1IR淬火433
16.5.2混合加熱(rè)表麵淬火434
16.5.3浴爐加熱表麵淬火434
第17章物理氣相沉積435
17.1真空蒸鍍(dù)435
17.1.1電阻加熱蒸(zhēng)發鍍436
17.1.2高頻感應加熱蒸鍍436
17.1.3電(diàn)子束蒸鍍437
17.1.4激光蒸鍍437
17.1.5電弧加熱蒸鍍438
17.1.6反應蒸(zhēng)鍍439
17.1.7多源蒸(zhēng)鍍439
17.2濺射鍍439
17.2.1直流二(èr)極濺射440
17.2.2直流三極或四極濺(jiàn)射440
17.2.3射頻濺射442
17.2.4磁控濺射442
17.2.5對向靶濺射443
17.2.6中頻交流磁控濺射444
17.2.7非平(píng)衡磁控濺射444
17.2.8反應濺射445
17.2.9離子束濺射446
17.3離子鍍447
17.3.1直流二極型離子鍍447
17.3.2三極型離子(zǐ)鍍(dù)448
17.3.3多陰極離子鍍448
17.3.4熱陰(yīn)極離(lí)子鍍449
17.3.5射頻離(lí)子(zǐ)鍍450
17.3.6空心陰極(jí)離子(zǐ)鍍450
17.3.7多弧離子鍍450
17.3.8反應離子鍍452
17.3.9磁控濺射離子鍍453
17.3.10離子團束離子鍍453
第18章化學氣(qì)相沉積455
18.1常壓化學氣相沉積455
18.2低壓化學氣相沉積455
18.3等離子體化學氣相沉積457
18.3.1直流(liú)等離子體化學氣相沉積457
18.3.2脈衝直流等離(lí)子體化學氣相沉積458
18.3.3射頻等離子體化學氣相沉積458
18.3.4微波(bō)等離子體化學氣相沉積459
18.4金屬有機化學氣(qì)相沉積460
18.5激光(guāng)化學氣相沉(chén)積461
18.5.1激光熱解化(huà)學氣相沉積461
18.5.2激光光解化學氣(qì)相沉(chén)積461
18.6氣溶膠輔助化學(xué)氣相沉積462
18.7火焰輔助化學氣(qì)相沉積(jī)462
18.8化學氣(qì)相滲透463
第19章高能束表麵改性技術465
19.1電(diàn)子束(shù)表麵改(gǎi)性技術465
19.1.1電子束表麵相變硬化466
19.1.2電(diàn)子束表麵熔凝466
19.1.3電子束表麵非晶化467
19.1.4電子束表麵合金化467
19.1.5電子束表麵熔覆(fù)468
19.1.6電子束蒸發技術469
19.2激光束表麵改性技術469
19.2.1激光相變硬化470
19.2.2激光表麵熔凝(níng)471
19.2.3激光表麵非(fēi)晶化471
19.2.4激光表(biǎo)麵合金化471
19.2.5激光表麵熔覆(fù)472
19.2.6激光衝擊硬(yìng)化473
19.2.7激光表麵清洗474
19.2.8激光表麵(miàn)燒蝕475
19.3離子注入476
19.3.1氮離子注入477
19.3.2金屬離子注入478
19.3.3傳統(tǒng)的直射式離子注入479
19.3.4等離(lí)子體基離子注入(rù)479
19.3.5離子注入SOI技術479
第20章防鏽封(fēng)存481
20.1氣相防鏽封存481
20.1.1氣相(xiàng)防鏽劑防鏽封存(cún)481
20.1.2氣相防鏽(xiù)紙(zhǐ)防鏽封存482
20.1.3氣相防鏽塑料(liào)薄膜防鏽封存482
20.1.4氣相防鏽黏膠帶防(fáng)鏽封存482
20.1.5氣(qì)相防鏽(xiù)水劑(溶液)防鏽封存483
20.1.6氣相防(fáng)鏽粉末防鏽封存483
20.1.7氣相防鏽油防鏽封存483
20.2水(shuǐ)溶性防鏽封(fēng)存484
20.2.1置換型防鏽油防鏽封存(cún)484
20.2.2溶劑稀釋型防鏽油防鏽封存486
20.2.3防鏽脂防鏽封存489
20.2.4封存防鏽油防鏽封(fēng)存491
20.2.5乳化(huà)型防鏽油防鏽封存493
20.2.6防鏽潤滑兩用油脂防鏽封存494
20.3高分子防鏽封存材料的應用(yòng)496
20.3.1熱熔(róng)型可剝性塗膜防鏽封(fēng)存497
20.3.2溶劑型可剝性塗膜防鏽封存(cún)497
20.4環境(jìng)防鏽封存499
20.4.1除氧封存499
20.4.2充氮封(fēng)存499
20.4.3幹燥空氣封套式包裝500
20.4.4幹燥空氣繭式包裝501
20.4.5剛性(xìng)容器幹燥(zào)空氣封存502
20.5典型機械零部件的防鏽封存502
20.5.1通用(yòng)設備的防(fáng)鏽(xiù)封(fēng)存502
20.5.2大型機械的防鏽封存503
20.5.3機械配件的(de)防鏽封存(cún)504
20.5.4汽(qì)車的防鏽封存505
20.5.5農(nóng)業機械的防鏽(xiù)封存506
20.5.6機床的防鏽(xiù)封存507
20.5.7軸(zhóu)承的防鏽封存510
20.5.8量具與刃具的防鏽封存513
20.5.9光學儀器的防(fáng)鏽封存516
20.5.10手工工具的防鏽封存516
20.5.11建築五金件的防鏽封存517
第21章其他表麵工(gōng)程技術518
21.1表麵形變強化518
21.1.1噴丸強化518
21.1.2滾(gǔn)壓強化519
21.1.3內擠壓519
21.2外延技術519
21.2.1分子束(shù)外延519
21.2.2液相外延520
21.2.3熱壁外延521
21.3溶膠凝膠法(fǎ)521
21.4表麵(miàn)工程複(fù)合處理技術522
21.4.1表麵形變熱處理522
21.4.2電鍍與熱處理的複合處理工藝522
21.4.3離(lí)子束(shù)增加(jiā)沉(chén)積523
21.5表麵粘塗技術523
21.6液膜溶解擴散焊(hàn)技術523
21.7摩擦電噴鍍技術524
21.8納米表麵工程525
21.8.1金屬表麵納米晶化(huà)525
21.8.2納米顆粒複合(hé)電刷(shuā)鍍技術526
21.8.3納米粘塗技術526
21.8.4納米塗裝技術526
21.8.5納米熱噴塗技術526
21.8.6納米減摩自修複添加(jiā)劑技(jì)術527
21.8.7納米固體(tǐ)潤滑幹(gàn)膜技術527
21.8.8納米薄膜製備技術527
21.9金屬表麵拉絲528
21.9.1直(zhí)紋拉絲528
21.9.2亂紋拉絲528
21.9.3旋紋(wén)拉絲528
21.9.4螺紋拉絲529
21.10咬花529
21.11搪塑529
21.12燙印529
21.13UV轉印工藝530
21.14模內轉(zhuǎn)印工藝530
 
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