3D打印+傳（chuán）統鑄造 擦出新火（huǒ）花
點（diǎn）擊量：467 發布時間：2017-02-10 作者（zhě）：快猫视频APP下载安装（上海）增（zēng）材製造（zào）技術有限公（gōng）司
3D打印在（zài）鑄造行業中（zhōng）的優勢是與訂單數量密切相關（guān）的。由下述圖表可見，當訂（dìng）單數量超過9件以，3D用於鑄造（zào）報價沒有優勢，但是交（jiāo）期（qī）優勢非常明顯，同時，對於有嚴格交期的企業來說，仍可以接受（比如說在比傳統交期明顯縮短的前提下（xià），現在3D打印鑄件的利潤率可以達到（dào）平（píng）均的300％，主要總（zǒng）報價不超過傳統報價，適當的降低利潤率報價對於雙方都是可以接受的）。當鑄件訂單數量在38件時，3D打印用於鑄（zhù）造的周期優勢也將消失，此時幾乎不會有企業選擇用（yòng）3D打印生產鑄件。
因（yīn）此，3D打印用於鑄造的優勢以及我們可以尋找的（de）客戶如下：
3D打印在小批量生產時具有非常（cháng）明顯的速（sù）度優勢，對於研發某類項目驗證有非常明顯的優勢，如（rú）汽車，航天，航空，軍工，火車，摩托車，船舶，機械裝備，水泵，陶瓷（cí）行業等。
對於多種傳統鑄造難於生產的產品，如0.5mm的渦輪葉片，各種內冷油道（dào），各種結構複雜鑄件（jiàn），也隻能通過3D打印生產，此類客戶遍（biàn）布各個領域。
對於藝術件，各類（lèi）用於批量生產的模具等，也能（néng）夠廣泛應用。
3D打印用於鑄造的（de）材料及要求
，得到一些簡（jiǎn）單的零件圖（tú）紙，模具設計時，分成型模（mó）和型芯盒兩套模具，把模型包在砂型（xíng）裏，取出模型，就（jiù）成（chéng）了空心砂型；用型芯盒模具，製作型芯；型芯與鑄型組合在一起，鑽個澆口，澆注，去砂就成了帶澆口鑄件。金屬模（mó）具鑄造，可以理解（jiě）為，鑄型和型芯是金屬製成（而非（fēi）砂型製成），可以多次利用。
3D打印在砂型的應用就是，把鑄型（xíng）和型芯用3D打印機打出來，減少做模具的費用減少做模具的時間（jiān）。現在（zài）已經普遍（biàn）使用的3D打印砂型的設備，有微滴（dī）噴射技（jì）術，激光燒結技術等等。
微滴（dī）噴射原理
激光（guāng）燒結原理
2、熔模（mó）鑄造、消失模鑄造
到鑄件圖紙，製造模具，用模具壓製與鑄件同樣的蠟型，把蠟型的蠟流（liú）道組（zǔ）成“樹”把“樹”包一層殼，最後把蠟加熱融化，就成（chéng）了模型，通過澆鑄，最終成型。3D打（dǎ）印在熔模鑄造中的應用就是，直接打（dǎ）出蠟模（或者是可以替代蠟模的材料，材料性（xìng）能必（bì）須是可燃淨、可氣化、可在特定環境內融化，膨脹性低，表麵光潔度高、有（yǒu）一定強度）減少製作（zuò）壓蠟模具的（de）費用及（jí）時間（jiān）。
一般熔蠟鑄造用的（de）材料包括：光敏樹脂材（cái）料（精度高，燃燒充分一般用於鑄造（zào）小型珠寶，牙冠，或鎳（niè）基高溫葉片），打印鑄造用PS粉（融化後氣化（huà）），打印鑄造用PLA等（děng）。
3D打印用於鑄造現狀
3D打印（yìn）應用於鑄造行業，歸根結底（dǐ），3D打印隻是輔助鑄造完成幾乎所有高難度結構複（fù）雜鑄件，縮短小批量鑄件的生產周期級費用，但由（yóu）於進口設（shè）備的價格較高，鑄（zhù）造行業零散化生產（chǎn）的模式，因此起步較（jiào）晚，隨（suí）著國家供給側改（gǎi）革的力度不斷加大與深入，淘汰落後產能及高能耗高汙染等行業的（de）趨勢，3D打印用於鑄造的應用必將（jiāng）越（yuè）來越（yuè）廣（guǎng）泛。
