揭示（shì）醫療和航空航天采用3D打印（yìn）技術麵臨（lín）的挑（tiāo）戰
點擊量：365 發布時間：2017-02-10 作者：狀（zhuàng）邁（上海）增材製造技術有限公（gōng）司
近日，IDC發布了一項調查結果，其中包括歐洲航空航天和醫療保健公司采用3D打印技術優化工作流程。根據調查（chá），法國、德（dé）國、意大利和英國（guó）的公司在成品的增材製造領域處於領先地位。盡管調查結果揭示（shì）了3D打印在航空航天和醫療保健市場上的成功應用，但他們還指出了公司在完全集成（chéng）製造技術方麵仍麵臨諸多挑戰。
首（shǒu）先，被調查的公司強調了采用3D打印技術生產成（chéng）品零件的一些關鍵作用。3D打印提供了製造替代（dài）物，其允許製造更（gèng）輕、更複雜（zá）的結構；它已經實現了（le）縮短生產（chǎn）周期（也有助於降低（dī）成本）；並且與模製或減材的製造工藝相比，它可以向製造商提供更（gèng）多的靈（líng）活性。
除此之外，3D打印不僅提供了對現有製造工藝的替代，而且允許創（chuàng）建使用傳（chuán）統製造方法不可能製造的全新部件。例如，可以單（dān）次打印複雜部件。
當然，3D打印技術仍然存在許多可以改進的領域。通過調查，IDC能夠確定（dìng）一些這些領域，公司仍然對3D打印技術的潛力有所保留。它們（men）在材料、硬件（jiàn）、知識（shí）等（děng）方麵，缺（quē）乏行業特（tè）定解決方（fāng）案（àn）和法規遵從性。
在材（cái）料方麵，目前有限範圍的3D打印材料是航空航天（tiān）和（hé）醫療保健行業公司采用增材製（zhì）造的主要抑製（zhì）因素之一。他們說，現有（yǒu）聚合物的性能通（tōng）常（cháng）不能滿足工業要求，而金屬3D打（dǎ）印材（cái）料仍然有限，並且通常對於常規使用來說太貴。
3D打印硬（yìng）件也被認為是（shì）公司麵臨的挑戰。他們發現，為了滿足加速的生產需求，3D打印機需要變得（dé）越來越快。根據調查，3D打印機的可靠性和（hé）維護也是（shì）顯（xiǎn）著的抑製因素，其中許多停機時間超（chāo）過25％。
第三點，知識也是值得注意的，因為公司（sī）發現內部3D打印知識的缺乏是采用3D打印技術的挑戰。正如IDC所說：“在（zài）技術（shù）實施階段，公司通常經曆漫長的學習曲線，因為內部知識非常有限，外部支持有限。”在3D打印設計方（fāng）麵，公司通常缺乏受過充分培訓的員工。這個問題的解決方（fāng）案將是更多的谘詢和工作人員培訓服務。
倒（dǎo）數第二（èr）個（gè）問題涉及公司（sī）感覺許多3D打印硬件和材料供（gòng）應（yīng）商缺乏對行業特定製造需求的知識和理解，特別是在醫療保健和航空航（háng）天子部門。為了克服這一挑戰，供應商（shāng）和用戶需要建立更（gèng）好（hǎo）的溝通（tōng），以便解決行業（yè）特（tè）定（dìng）的解決方案。最後，監（jiān）管合規性也是尋（xún）求采用3D打（dǎ）印的公司的（de）一個（gè）巨大挑戰。正如調查所說，“法規（guī）比（bǐ）技術發展慢（màn）得多，這可能是采（cǎi）用的一個巨大的障礙（ài）。”
IDC高級顧問Mario Lombardo表示：“3D打印技術（shù）近年（nián）來發展很（hěn）快（kuài）…為了（le）進一步推動這（zhè）個（gè）行業，3D打印供應商麵臨（lín）著許多挑戰。由於技術（shù）的進步，如設備速度、可靠（kào）性和材料性能等方麵的挑戰無疑將（jiāng）及時克（kè）服。其他挑戰（zhàn），如缺乏知識、缺乏行業特定解決方案和法規遵從性，將要求（qiú）供應商（shāng）積極支持（chí）客戶，並在行業團（tuán）體內聯合工（gōng）作，以促進（jìn）采用。”
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