醫療、航天3D打印用於最終部件（jiàn）還麵臨哪些挑戰？-快猫视频APP下载安装(上（shàng）海)增材製造技術有限公司（sī）

《3D打印世界》訊（xùn）/權威調研公司IDC針對（duì）歐洲的航天航空和醫療3D打印公司做了（le）一次調查，報告顯（xiǎn）示，3D打（dǎ）印在這兩大領域已（yǐ）經有了很多成功的應用，但也麵臨一係列挑（tiāo）戰。

在調研中，許多（duō）公司強調了采用3D打印技術生（shēng）產最終零部件方麵（miàn）的（de）一些關鍵優勢（shì）。比如，3D打印為製造更輕（qīng）質（zhì）、更複雜的結構提供了一（yī）種可替代方案，它幫助減少生產周期、降低生產成本、提高生產靈活性。

3D打印不（bú）僅提供了一種替代方案，也帶來了傳（chuán）統方法不可能製造的全新部件。以往需要多部件組合、加固連接的零件，不可避免（miǎn）會增重，如今能夠一體化成型。

報（bào）告還提到（dào）了尚待企業進一步發掘潛能的一些方麵，比（bǐ）如材料、硬件、專業知識、針對行業（yè）的解決（jué）方案和監管規則。

IDC認為，有（yǒu）限的材料是航天航空和醫療保健行業（yè）深（shēn）挖增材製造的主（zhǔ）要（yào）瓶頸之（zhī）一。現（xiàn）有聚合物（wù）通常難以滿足工業要求（qiú），而金屬3D打印材料仍然十分有（yǒu）限、價格昂貴。

3D打印硬件也是挑戰之一。首先，為了滿足生產（chǎn）需求，3D打印速度必須往上提。其次，3D打印（yìn）機的可靠性和（hé）維護也不容（róng）忽視，調查顯示在被調查的這些企業中，一些設備的（de）停機時間（jiān）甚至超（chāo）過了25%。

在知識積累（lèi）方麵，企業內部對專業3D打印知識（shí）的缺乏（fá），十分（fèn）不利於3D打（dǎ）印技術的滲透。內部知識的缺乏、外部（bù）支持的漏洞，長期的學習曲線，員工經驗不足（zú），這些都容易導致（zhì）失敗。

然後，許多3D打印硬件（jiàn）和材料供應商缺乏對於行業特定（dìng）生產需求的知識與理解。為了克服這一（yī）挑戰，供應商和用（yòng）戶需要建立更好的（de）溝通。

最後，監管合規（guī）性是難以規避的門檻。很（hěn）多時候，3D打印相關法規和監（jiān）管措施還（hái）遠遠跟不上技（jì）術發展。