3d打印金屬粉末(mò)質量參考指標

點擊量:1192 發布時(shí)間:2017-02-28 作(zuò)者:快猫视频APP下载安装(mài)(上海)增材製造技(jì)術有(yǒu)限公司
 
3D打印作為一種新興的製造技(jì)術,近年來(lái)發展迅速。然而,對於工(gōng)業級金屬3D打印領域,粉末耗材(cái)仍是製約該技術(shù)規模化應用的(de)重要因素之一。目前,國內尚未製訂出金屬3D打印用(yòng)材料標準、工藝規範、零(líng)件性能標準等行業標準或國標。業內對於金屬粉末的評價指標(biāo),主要有化學成分、粒度分布、粉末的球形度、流動性、鬆裝密度。其(qí)中,化學成分(fèn)、粒度分(fèn)布是金屬3D打印領(lǐng)域用於評(píng)價金屬粉末質量的常用指標,球形度、流動性、鬆裝密度可作為評價質量的參考指標。
 
 
1、化學成分(fèn):金屬粉末中各(gè)元素實際所(suǒ)占的質量百分比(wt. %)
 
 
以上表為例,在該合(hé)金中Al元素的檢測(cè)數據為6.25,表示Al元素在該合金所占的質量百分比為6.25%,其它元素質量百分比可以此類推。目前,金屬化學成分檢測應用最廣的方法是化學(xué)分析法和光譜分析法。化學分析法是利用化學反應來確定金(jīn)屬的組成(chéng)成(chéng)分,可以實現金屬化學成(chéng)分的定(dìng)性分析和定量分析;光譜分析法是利用金屬中各種元素在高溫、高能量的激發下產生的自(zì)己特有的特征光譜來確定(dìng)金屬(shǔ)的化學成分及大致含量,一般(bān)用於金屬化學成分的定性分析。以上兩種方(fāng)法都要使用專業的檢測設備,由專業的檢測機構的人員完成。
 
 
大部分鑄態(tài)、鍛造的金屬的化學成分都有相(xiàng)應的行業標(biāo)準或國標,以評價該金屬(shǔ)的化學成(chéng)分指標是否合格。然而,用於金屬3D打(dǎ)印的粉末技術新穎,業(yè)內尚無相應的行業標準或國標,業內通常認(rèn)可的評價方法是沿用該金屬粉末對應的鑄態標準,或在該標準(zhǔn)的(de)基礎上雙方協商放(fàng)寬指標要求。 
 
對於(yú)金屬3D打印而言,因為打印過程中金屬重熔後,元素以氣(qì)體形態存(cún)在,有可能在局部生成氣眼等缺陷(xiàn),影響工件致密性及力學性(xìng)能。所以,對不同體係的金屬粉(fěn)末,氧含量均為(wéi)一項重要(yào)指標,業內對該指標的一般(bān)要求在1500ppm以下,也即(jí)氧元素(sù)在金屬(shǔ)中所占的質量百分比在(zài)0.13~0.15%之間,航(háng)空航天等特殊應用領域,客戶對此指標的要求更為嚴格。部分客戶也(yě)要求控製氮含量指標,一般要求在500ppm以下,也即氮元素在金屬中(zhōng)所占的質量百分比在0.05%以下。
 
 
2、粒度(dù)分布:不同尺(chǐ)寸的金屬粉末顆粒的在一定尺寸區間內所(suǒ)占的體(tǐ)積百(bǎi)分比的統計數據,此數據呈正態分布(bù)
 
 
以上圖為例,金屬粉末顆粒粒度分布(bù)結果中,d(10)=17.290μm,代表尺寸小於17.290μm的粉末體積所占比例不低於10%。以此可知,該粉末中,尺寸小於33.478μm的粉末比例不低於50%,小(xiǎo)於57.663μm的粉末比例不低於90%。 
 
 
金屬粉末的粒度分布可以通過激光粒度分析儀分析。金屬3D打印常用的粉末的粒度範(fàn)圍是15~53μm(細粉(fěn)),53~105μm(粗粉)。此粒度範圍是根據不同的能量源的金屬打印機劃分的,以激(jī)光作為能量源的打印機,因其聚焦光斑精細,較易熔化細粉(fěn),適合使用15~53μm的粉末作為耗材(cái),因為此粒度範(fàn)圍內的(de)粉末既有良好的流動性,又較易容化,粉末補(bǔ)給方式為逐層鋪粉;以(yǐ)等離子束作為(wéi)能量源的打印機,聚焦光(guāng)斑略粗,更適於熔(róng)化粗粉,適合使用53~105μm的(de)粉末作為耗材,粉末補給方式為同軸送粉。
 
 
3、球形度、鬆裝密度(dù)、安息角等參考指標
 
 
球形度也就是金屬粉末顆粒接近球體的程度,一般通過掃描電(diàn)子顯(xiǎn)微(wēi)鏡(SEM)定性的分析。上圖為不(bú)同金屬粉末的SEM形態照片,可以看出,左圖粉末顆粒的(de)球形度要優於右圖粉末。一般而言,球(qiú)形度佳,粉末(mò)顆(kē)粒的流(liú)動性也比較好,在金屬3D打印時鋪粉(fěn)及送粉更容易進行。 
 
 
休止角,亦作安息角,是斜麵使置於其上的(de)物體處於沿斜麵(miàn)下滑的臨界狀態時,與水平表麵所(suǒ)成(chéng)的最小角度(即隨著傾(qīng)斜角增加,斜(xié)麵上的物體將越容易下滑;當物體(tǐ)達到開始下滑的狀態時,該(gāi)臨界狀態的角度稱為(wéi)休止角)。
大(dà)量顆粒(lì)狀物質被傾倒(dǎo)於水平麵上堆積為錐體,堆積物的表麵與水平(píng)麵所成內(nèi)角即為休止角,其與密度(dù),顆粒的表麵積和形狀,及該物質的摩擦係數相關。
鬆裝密度是直接鋪粉得到的金屬(shǔ)粉末(mò)在一定體積內的(de)質量,可以(yǐ)通過(guò)漏鬥法測量。鬆裝密度僅作為參考指標,表征粉末在補給過程中(zhōng)堆垛密(mì)實(shí)程度,其對於金(jīn)屬(shǔ)打印的終產品的密(mì)度(dù)影(yǐng)響並不確定。
 
快猫视频APP下载安装(上(shàng)海)增材製(zhì)造技(jì)術有限公司是國內3D金屬(shǔ)打印粉末專(zhuān)業的材料供應商,公司成立於2016.8,是一家科技創新(xīn)型企業,專業致力於(yú)3D金屬粉末耗材開發與工(gōng)藝開發設計,為增材製造提(tí)供材料應用技術解決方案。
快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術以金屬3D打印鎳(niè)基高溫合金粉、鈷合金粉、鈦合金(jīn)粉、模(mó)具(jù)鋼粉為核心,生產的球形金屬合金粉粒徑超細、高純度、低含氧量、高球形度、成分無偏析而廣泛用於航空航天、汽車電(diàn)子和模具中。 
快猫视频APP下载安装(mài)(上海)增材製造技術具備完善的產品(pǐn)研發和嚴(yán)格的粉末生產控製能力,能滿足苛刻環境中的粉末應(yīng)用要(yào)求,為用戶提供(gòng)高品質的合(hé)金球形粉,加快了(le)高端球形粉國產化進(jìn)程。
 
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