直擊金屬3D打印,金屬加工人(rén)不知就OUT啦!
點擊量(liàng):424 發布時間:2017-03-11 作者:快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術有限公司
從食品打印,到生物(wù)打印,再(zài)到工(gōng)業打印,3D打印(yìn)真正的未來在哪裏(lǐ)?無疑是金屬打印,而從世(shì)界範圍內看金屬打印,無疑技術派係明顯,可謂是一個國家製造業的大生態圈影(yǐng)響3D打印的小生(shēng)態圈的起點,3D打印的小生態圈發展又折射出一(yī)個國家製(zhì)造業的未來。
下麵是世界範圍內3D金屬打印機企業矩陣。
// EBM電子束(shù)熔融技術
+ 瑞典Arcam
瑞典Arcam AB公司發明了世界首台利用電(diàn)子束來熔融金屬粉末(mò),並經計算(suàn)機輔助設計的精密鑄造成型機新設備。它能用於加(jiā)工專為病人量身定做(zuò)的植入手術所需的人工關節或其它精密部件(jiàn)等。該機器係利用電子束將鈦金屬的粉末在真空中加熱(rè)至熔融,並在計算機輔(fǔ)助設計下精確成型(如製成鈦膝關(guān)節、髖(kuān)關節等等)。由於鈦粉末在真空中熔融並成型,故可避免在空氣中熔融所帶來的氧化缺陷等質量(liàng)事(shì)故。
// EBW電子束焊接技術(shù)
+ 美(měi)國Sciaky
Sciaky 是一(yī)家成立(lì)於1939年位於美國芝加哥的專業焊接公司,電子束焊接是他們的專長,Sciaky 的 EBW 技術可製造的最(zuì)大零件(jiàn)約為 5.8mx1.2mx1.2m,Sciaky 真正的領先之處在(zài)於超高打印速度,利用功率高達42千瓦的電子束槍,每小時可打印15-40磅的金屬鈦,而大多數競爭者僅能達到每小時5磅。就目前而言,電子束似乎是一種比(bǐ)激光更適合的金屬3D打印(yìn)能量源。相較於傳統製造方式,使用(yòng) EBW 技術生(shēng)產 F-35 的襟(jīn)副翼翼梁除了成(chéng)本更低外,壽命也更長,如果3000多架(jià)戰機都使用這種技術製造部(bù)件,將可以節省數十億美元的成本。然而航(háng)空業對於 Sciaky 而言隻(zhī)是一個開始,他們(men)正在有針對性的對超過30個行業進行電子束金屬3D打印技(jì)術的商業化。
// SLM 選擇性激光熔(róng)融技術
+ 德國EOS
EOS是德(dé)國著名的3D打印製造商。EOS 不僅為用戶提供3D打印(增材製造)係統,還為用戶提供製造解決方案及配套(tào)的打(dǎ)印材料,其塑料和金屬的選擇性激光(guāng)燒結技(jì)術(sls)在市場上處於領先地位。可使(shǐ)用(yòng)材料: 不鏽(xiù)鋼材(cái)料、鈷鉻鉬合金MP1、鈷鉻鉬合金SP1、馬氏體鋼、鈦合金、純鈦、超級合金IN718、鋁合金。
+ 德國Concept Laser
在激(jī)光(guāng)融化技術領域處於領先地位的是德國(guó)Concept Laser公司,該公司擁有LaserCUSING®技術專利。Concept Laser 主打的X係列1000R工業(yè)級3D打印平台(tái),在構建尺寸在在激光熔融金(jīn)屬加工領域中是最大(dà)的。X係列3D打印設備可以處理各種各樣的金屬零部件(jiàn),比如不(bú)鏽鋼、熱作模具鋼、鈷-鉻合金、鎳基合金,活性粉末材料(liào)如鋁、鈦(tài)的合金,貴金屬如金或銀合金等。功能的多(duō)樣化使得該產(chǎn)品能廣(guǎng)泛用於航空(kōng)航(háng)天、汽車、醫療和牙科、珠寶設計等行業。
+ 德國 SLM Solutions
SLM Solutions是一家(jiā)總部(bù)位於德國呂貝克(kè)的3D打印設備製造商,專(zhuān)注於選(xuǎn)擇性激光燒結(SLM)技(jì)術。公司前身是MTT技(jì)術集團德國呂貝(bèi)克有限公司,2010年更名為SLM Solutions GmbH。而MMT隸屬於英國老牌(pái)上市公司MCP技(jì)術,2000年推出SLM技術,2006年推(tuī)出第一個鋁、鈦金屬SLM 3D打印(yìn)機。
主要產品:SLM 125、SLM 280、SLM 500係列選擇性激光熔融——SLM 3D金屬打印機,最大成型空間達到500x280x325mm,甚至可以裝配兩個1000W激光器。這種技術是采用高(gāo)精度激光束連續照射包括鈦(tài)、鋼、鋁、金在(zài)內的金(jīn)屬粉末,將其焊接(jiē)成型的技術,而德(dé)國SLM Solutions在這一技術上(shàng)有著多項專利,居於(yú)領先地位。其3D打印機已經應用於汽車、消費(fèi)電子、科研(yán)、航(háng)空航天、工業製造、醫療等行業。
+ 德國ReaLizer
ReaLizer 2004年正式成(chéng)立,注冊專利(lì)為選擇(zé)性激光熔融——Selective Laser Melting(SLM™),公司主要產品:SLM 50桌麵型金屬3D打印機,以及SLM 100和(hé)SLM 250工業(yè)級3D金屬打印機。可使用材料:鐵粉、鈦(tài)、鋁合(hé)金、鈷鉻合金、不鏽鋼以及其(qí)他定製材料
+ 英國雷(léi)尼紹公司(Renishaw)
雷尼紹的激光熔融 (Laser Melting)技術是使用高能光纖激光直接根(gēn)據三維CAD生產高密度金屬零件的創新型快速成型(xíng)製造工藝。工件由各種微細金(jīn)屬粉(fěn)末在嚴格控製的空(kōng)氣環境中經過熔化後製成,熔化製造時金屬層厚度從20 μm到(dào)100 μm不等。廣泛應用於航空航天、醫療和工業領域。可(kě)用材料:不鏽鋼316L和17-4PH、鋁AlSi10Mg、鈦Ti6Al4V、鈷鉻合金 (ASTM75)、鉻(gè)鎳鐵合金718和625
+ 美國3D Systems
3D Systems於2014年9月3日宣布購並金屬3D打印公司(sī)LayerWise,為其公司增添另一生力軍。LayerWise於2008年由魯汶大學(University of Leuven)分立出來(lái),是一家(jiā)立(lì)基於比利時的金屬3D打印公司,其服務以鑄造金屬模(mó)具(jù)或(huò)中小規模零件生產為主。LayerWise的直接金(jīn)屬3D打印機製造的金(jīn)屬零部件與傳統金屬零部件的密度比(bǐ)高達99.98%,與用常規方法製造的金屬部件機械性能(néng)不相上下,而且單位重量顯著減少。這些優勢(shì)使得LayerWise在醫療設備、交通運輸(shū)和精密儀器的垂直市場中(zhōng)發展迅速,因(yīn)為對於這些市場中的客戶來說,精度、強(qiáng)度和減輕重(chóng)量是最重要。可用材料:不(bú)鏽鋼,鐵、鈦,鋁(lǚ)和鎳等。
+ 美國DM3D
DM3D是擁有(yǒu)十多年技術積(jī)累的3D打印公司,DM3D是一家以DMD為核心工藝,設計並製造3D打印設備的公司(sī);同時利用自身設計製造的專業設備為客戶提供殘損(sǔn)零件修複、表麵鍍層強化、複雜零件(jiàn)打印製(zhì)造等多種類型的金(jīn)屬3D打印服務。
+ 美國Exone
工業級3D打印(yìn)機製造商ExOne以其打印尺(chǐ)寸(cùn)全球最大(dà)砂材料3D打印機而知名。其實Exone在金屬和玻(bō)璃材料的3D打印技術,以及激光微(wēi)加工等方麵也卓有成就。Exone公司還設置了8個全球(qiú)性的(de)製造中心,這些製造中心除了研發之外,還提供按需3D打印服務。3D打印(yìn)材料的多樣性表明了ExOne能夠滿足諸如航空航天、汽車(chē)、能源、鑄造和(hé)醫療等領域內的3D打印應用需求(qiú)。
+ 美國EFESTO
大尺寸3D金屬打印專家——EFESTO公司,最大的金屬3D打印機EFESTO 557,該機器擁有一個1500×1500×2100毫(háo)米的超大構建室。EFESTO 557使用了(le)EFESTO公司與RPM Innovations合作開發的激光金屬(shǔ)沉積技術。它能夠(gòu)3D打印(yìn)各種各樣的金屬材料,包括鈷、鎳、鋼,以及鋁和鈦製成的(de)合(hé)金材料。具體來說他們的技術是LMD(Laser Metal Deposition)技術,也被稱為(wéi)激(jī)光沉積技術(Laser Deposition Technology)是將金屬粉末噴射到高功率激光(guāng)器的聚焦激光束中,聚焦激光束熔化(huà)靶材料的表麵,並產生基體材料的一小熔池,噴射(shè)的粉末被吸收入熔池,通過逐層堆積金屬沉積(jī)即可用於構建或修理的金屬部(bù)件,並適用(yòng)於各種不同的應用。
// DLP 數字光處理技術
+ 法國Prodways
Prodways 擁有MOVINGLight 專利,該專利結合了DLP 和UVA LED技術。L係列(liè)3D打印機使用光敏樹脂為(wéi)材料(liào),而V係列使用複(fù)合材料。K20 Producer專為打印複合材料(liào)零部件設計。K20具(jù)備高粘度物料(膏狀質地)的獨特加工能力,可以3D打印複合材料零部件,尤其是陶瓷和金屬材料。打(dǎ)印結果的密度(dù)非常(cháng)高。
// LENS 激光淨型製造
+ 美國Optomec
Optomec用來修複、電鍍和快(kuài)速生產多種高性能金屬部件。LENS沉積係統使用高功率激光的能量,在瞬間直接將金(jīn)屬粉末變成結構層。LENS工藝過(guò)程發生在一個充滿氬氣的密(mì)室中,這裏氧氣(qì)含量低於10萬分之一,以確保在金屬沉積(jī)的時候不產生雜質。Optomec的專有粉末供給係統能夠非常精確地向沉積係統添加所需要的金屬粉末。當對象部件(jiàn)打印完成後,可以取出進行熱處理,熱等靜壓壓製,機械加工(gōng),或以任何其他方式的處理。最(zuì)後得到的全功能(néng)3維組件具有等同或優於使用鍛造方式製造的部件(jiàn)的機械性能。
// AM+CNC 增材製造+金屬切削
+ 日本鬆浦(Matsuura),代表(biǎo)機型:LUMEX Avance-25
LUMEX Avance-25金屬3D打(dǎ)印機是世界(jiè)上首個將金屬激光燒(shāo)結增材製造(zào)技術與和高速銑削工藝結合在一起的綜合製造設(shè)備(bèi)。GE公司的刈羽工廠,就使用的鬆浦3D打印機製造特殊的控製(zhì)閥。
+ 日本(běn)沙迪克(Sodick),代表機型:OPM250L
日本沙迪克公司(Sodick)2014年7月16日宣布開發出了使用金屬材料加工的3D打印機“OPM250L”,於2014年10月開始銷售。這款打印(yìn)機采用金屬光成型複合加工方法,將利用激光熔融凝固金屬(shǔ)粉末的沉積成型與基於切削加工的精加工組合在一起(qǐ)。沙(shā)迪克已就這種加(jiā)工技術與鬆下簽(qiān)署了授權協議,同時(shí)還在(zài)自主開發相關(guān)技術(shù),已申(shēn)請了5項(xiàng)專利。
+ 日本馬紮克(Mazak),代表機(jī)型:Integrex i-400am
Integrex i-400am采用的是激光燒結(jié)增材製造方法(fǎ),光纖激光(guāng)熱源熔化(huà)金屬粉(fěn)末,熔覆頭(即(jí)噴嘴)通過讀取CAD定義的(de)模型來熔融材料,該係統還可以加入不(bú)同類型的金屬對象,可以修複現有(yǒu)的磨損或損(sǔn)壞的部件尤其(qí)象修複(fù)航空渦輪(lún)葉片,可以極大的節(jiē)約成本。在數控機械加工方麵,INTEGREX I-400AM提供了完整的5軸功能可以輕鬆地處理固態坯料或鑄件(jiàn)、圓形零件,高異形零件和棱柱零件,以及那些經過增材製造處理之後的零件。
+ 德國 DMGMORI ,代表機型:DMG Lasertec 65
LASERTEC 65通(tōng)過粉末噴嘴(zuǐ)進行激光堆焊與銑削(xuē)加工共同構成的獨特複合技術,為用戶提供全新應用和幾何形(xíng)狀可能。通過LASERTEC 65增(zēng)材製造工藝,SAUER LASERTEC目前提供將激光堆焊與5軸銑削結(jié)合在一起(qǐ)的複合加工解決方案。此工藝通過金(jīn)屬(shǔ)粉末噴塗方式(shì)成形,這比在粉床中成形速度最高可快20倍。可實現3D輪廓,無需底層幾何:例如加工法蘭,加工圓錐,靈活切換激光加工(gōng)與銑削(xuē)加工(5軸+3D打印二合一),允(yǔn)許直接銑削最終零件中無法接近的加工部位。
// UAM 超聲(shēng)波增材製造
+ 德國Fabrisonic
來自德國的Fabrisonic公司是一家以“超聲波增材製造(UAM)”工藝為核心的工業金屬3D打印機生產商。將金屬(shǔ)層(céng)通過(guò)超聲波增材製造工藝焊接在(zài)圓柱體形狀的零件表麵。這種工藝主要將應用(yòng)在為各種圓柱體零件、各種軸、各種管的外表麵添加貴金(jīn)屬層或者(zhě)其(qí)他(tā)金(jīn)屬特征。

