前言：從食品打印，到生物（wù）打印，再到工業打印（yìn），3D打印真正的未（wèi）來在哪裏？無疑是金屬（shǔ）打印，而從世（shì）界（jiè）範圍內看金屬打印，無疑技術派係明顯（xiǎn），可謂是一個國家製造業的大生態圈影響3D打印的小生態圈的起點，3D打印（yìn）的小生態（tài）圈（quān）發展又折射出一個國家製造業的未來。

下（xià）麵是世界範圍內3D金屬打印機企業矩陣。

// EBM電子束熔（róng）融技術

+ 瑞（ruì）典Arcam

瑞（ruì）典Arcam AB公司發明了世界首台利用電子束來熔融金屬粉末，並（bìng）經計（jì）算機（jī）輔助設計的精密（mì）鑄造（zào）成型機新設備。它能用於加（jiā）工專為病人量（liàng）身定做的植入手術所需的人工關節或其它精密（mì）部件等。該機器係利用電（diàn）子束（shù）將（jiāng）鈦金屬的粉（fěn）末在真空中（zhōng）加熱至熔融，並在計算機輔助設計下精確成型（如製成鈦膝關（guān）節、髖關節等（děng）等）。由於（yú）鈦（tài）粉末在真空中熔融並成型，故可避免在空氣中（zhōng）熔融所（suǒ）帶來的氧化缺陷等質量事故（gù）。

// EBW電子束焊接技術

+ 美國Sciaky

Sciaky 是一家成立於1939年位於（yú）美國芝加哥的（de）專（zhuān）業焊接公司，電子（zǐ）束焊接是他們的專長，Sciaky 的（de） EBW 技術可製造的最（zuì）大零件約為 5.8mx1.2mx1.2m，Sciaky 真正的領（lǐng）先之處在於（yú）超高打印速度，利（lì）用（yòng）功率（lǜ）高達42千瓦（wǎ）的電子束槍，每小時可打印（yìn）15-40磅的金屬鈦，而大多數競爭者僅能達到（dào）每小時5磅。就目前而言，電子束似乎是一種比激光（guāng）更適合的金屬3D打印能量源。相較於傳統製造方式，使用 EBW 技術（shù）生產（chǎn） F-35 的襟副翼翼梁除了成（chéng）本更低外，壽命（mìng）也（yě）更長，如果3000多架戰（zhàn）機都使用這（zhè）種技術製造部（bù）件，將可以節省數十億美元的成本。然而航空業對於 Sciaky 而言隻是一個開始，他們（men）正在有針對性的對超過30個（gè）行業進行電子束金屬3D打印技術的商業化。

// SLM 選擇性激光熔融技術

+ 德國EOS

EOS是德國著名的3D打（dǎ）印製造商（shāng）。EOS 不僅為用戶提供3D打印（增材製造）係統，還為用戶提供製造（zào）解決方（fāng）案及配套的打印材料，其塑料和金屬的選擇性（xìng）激光燒結技術（sls）在市場（chǎng）上處於（yú）領先地位。可（kě）使用（yòng）材料： 不鏽（xiù）鋼材料、鈷鉻鉬合金（jīn）MP1、鈷鉻鉬合金（jīn）SP1、馬氏（shì）體鋼、鈦合（hé）金、純鈦、超級合金IN718、鋁合金。

+ 德國Concept Laser

在激光融化技術領域處於領先地位的是德國Concept Laser公司，該公司（sī）擁有LaserCUSING®技術專利。Concept Laser 主打的X係（xì）列（liè）1000R工（gōng）業級3D打印平台，在構建尺寸在在激（jī）光熔融金屬加工領域中是最大的。X係列3D打印設備（bèi）可（kě）以處理各種各樣的金屬零部件，比如不鏽鋼、熱作模具鋼、鈷-鉻合金、鎳基合金，活性粉（fěn）末材（cái）料如鋁（lǚ）、鈦的合金，貴金（jīn）屬如金或銀合金等。功能的多樣化使得該（gāi）產品（pǐn）能廣泛用於航空航（háng）天、汽車、醫療和牙科、珠（zhū）寶設計等（děng）行業。

+ 德（dé）國 SLM Solutions

SLM Solutions是一家總部位於德國呂（lǚ）貝克的3D打印設備製造商，專注於選擇性激光燒結(SLM)技（jì）術。公司前身是MTT技（jì）術集團德國呂貝（bèi）克有限公司，2010年更名為SLM Solutions GmbH。而MMT隸屬於英（yīng）國老牌上市公司MCP技術（shù），2000年推出SLM技術，2006年推出第一個鋁、鈦金屬SLM 3D打印（yìn）機。
主要（yào）產品：SLM 125、SLM 280、SLM 500係列選擇性激光熔融（róng）——SLM 3D金屬打印機，最（zuì）大成型空間達到500x280x325mm，甚至可以裝配兩個1000W激光器。這種技術（shù）是采用高精度激光束連續照射包括鈦、鋼、鋁、金在內的金屬粉末，將其焊接成型的技（jì）術，而德國SLM Solutions在這（zhè）一（yī）技術上有著（zhe）多項專（zhuān）利，居於領（lǐng）先地位。其3D打印機已經（jīng）應用於汽車、消費電子、科研、航空航（háng）天、工業製（zhì）造、醫療等行業。

+ 德國ReaLizer

ReaLizer 2004年正式成立，注（zhù）冊專利為選擇性激光熔融——Selective Laser Melting（SLM™），公司主（zhǔ）要產（chǎn）品：SLM 50桌麵型金屬3D打印機，以及SLM 100和SLM 250工業級3D金屬打印機。可使（shǐ）用材（cái）料：鐵粉、鈦、鋁（lǚ）合金、鈷鉻合金、不鏽鋼以及其他定製材料

+ 英國雷尼（ní）紹公司(Renishaw)

雷尼（ní）紹的激光熔（róng）融 (Laser Melting)技術是使用高能光纖激光直接根據三維CAD生產高密度金屬零件的創（chuàng）新型快速（sù）成型製造工藝（yì）。工件由各種微細（xì）金屬粉末（mò）在（zài）嚴格控製的空（kōng）氣環境中經過熔化後（hòu）製成，熔化（huà）製造時金屬層厚（hòu）度從20 μm到100 μm不等（děng）。廣泛應用於航空航天、醫療和工業領域。可用材料：不鏽鋼316L和17-4PH、鋁（lǚ）AlSi10Mg、鈦（tài）Ti6Al4V、鈷鉻合金（jīn） (ASTM75)、鉻鎳鐵合金718和625

+ 美國3D Systems

3D Systems於2014年9月3日宣布購並金屬3D打印公司LayerWise，為其公司增添另一生力軍。LayerWise於2008年由魯汶大學(University of Leuven)分立出來（lái），是（shì）一家立基（jī）於比（bǐ）利時的金屬（shǔ）3D打印公司（sī），其服務以鑄造金屬模具或中小（xiǎo）規模零件生產為主。LayerWise的直接金（jīn）屬3D打（dǎ）印機製造的（de）金屬零部件與傳統金（jīn）屬零部（bù）件的密度比高達99.98％，與用常規方法（fǎ）製造的金屬部件機械（xiè）性能不相上下，而且單位重量顯著減少（shǎo）。這些優勢使（shǐ）得LayerWise在醫療設備、交通運輸和（hé）精密（mì）儀器的垂直市（shì）場（chǎng）中發展（zhǎn）迅速（sù），因為對於這些市場（chǎng）中的客戶來說，精度、強（qiáng）度和減輕重量是最重要。可用材料：不鏽鋼（gāng），鐵、鈦，鋁和鎳等。

+ 美國DM3D

DM3D是擁（yōng）有十多年技（jì）術（shù）積累的3D打印公司，DM3D是一家以DMD為核心工藝,設計並製造3D打（dǎ）印設備的公司;同時利用自身設計製（zhì）造的專業設備為客戶提供殘損零件修複、表麵鍍層強化、複（fù）雜零件打印製造等多種類型的金屬3D打印服務。

+ 美國Exone

工業（yè）級（jí）3D打印機製造商ExOne以其打印尺（chǐ）寸全球（qiú）最大砂（shā）材料3D打印機而知名。其實Exone在金屬和玻璃材料的3D打印技術，以及激光微加（jiā）工等方麵也卓有成（chéng）就。Exone公司還（hái）設置了8個（gè）全球性的製造中心，這些製造（zào）中心除了（le）研發之外，還提（tí）供按需3D打印服務。3D打印材料的多樣性（xìng）表明了ExOne能夠滿足諸如航空航天、汽（qì）車、能源、鑄造和醫療等領域內的3D打印應用需求。

+ 美國EFESTO

大尺寸3D金屬打印專家——EFESTO公司，最大的金屬3D打印機EFESTO 557，該機器擁有一個1500×1500×2100毫米（mǐ）的超大構建室。EFESTO 557使用了EFESTO公司與RPM Innovations合作開發的激光金屬沉積技術（shù）。它能夠3D打印各種各樣的金屬材（cái）料，包括鈷、鎳、鋼，以及鋁和（hé）鈦製成的合金材料。具體來說他們（men）的（de）技術是LMD（Laser Metal Deposition）技術，也（yě）被稱為激光（guāng）沉（chén）積技術（Laser Deposition Technology）是將金屬粉末噴射到（dào）高功率激光（guāng）器的聚焦激（jī）光束中，聚焦激光（guāng）束熔化靶材料的表麵，並（bìng）產生基體材料的一小熔池，噴射的（de）粉末（mò）被吸收入熔池，通（tōng）過逐層堆積金屬沉積即可用於（yú）構建或修理的金屬（shǔ）部件，並適用於各種不同的應用。

// DLP 數（shù）字（zì）光（guāng）處理技術

＋ 法國Prodways

Prodways 擁有MOVINGLight 專利，該專利結合了DLP 和UVA LED技術。L係列3D打印（yìn）機使用光敏樹脂為材（cái）料，而（ér）V係列使用複合材料。K20 Producer專為打印複合材料零部件設計。K20具備高粘（zhān）度物（wù）料（膏狀質地）的獨特加工能力（lì），可以3D打印複合材料零部件，尤其是陶瓷和金（jīn）屬材料。打（dǎ）印結（jié）果的密度（dù）非常高。

// LENS 激光淨型製造（zào）

＋ 美國Optomec

Optomec用來修複、電鍍和快速生產多種高性能金屬部件。LENS沉積係統使用高功率激光的能量，在瞬間直接將金屬粉末變成結（jié）構層。LENS工藝過程發生在一個充滿氬氣的密室中，這裏氧氣含量低於10萬分之（zhī）一，以確保在金屬沉積的時（shí）候不（bú）產生雜質。Optomec的專（zhuān）有粉（fěn）末供給係統能夠非常精確地向沉積（jī）係統添加所需要的金屬粉末。當對象部（bù）件打印（yìn）完成後（hòu），可以取（qǔ）出進行熱處理，熱等靜壓壓製，機械加工，或（huò）以任何其他方式的（de）處理。最後得到的全功能3維組件（jiàn）具有（yǒu）等同或優於使（shǐ）用鍛造方式製造的部件的機（jī）械（xiè）性能。

// AM+CNC 增材製造＋金屬切削

+ 日本鬆浦（Matsuura），代（dài）表機型：LUMEX Avance-25

LUMEX Avance-25金屬3D打印機是（shì）世界上首個將金屬激光（guāng）燒結增材製（zhì）造技術與和高速銑削工藝結合（hé）在（zài）一起的綜合製造設備。GE公司的刈羽工廠，就使用的鬆浦3D打印機製造（zào）特殊的（de）控製閥。

+ 日本（běn）沙迪克（Sodick），代表機型：OPM250L

日本（běn）沙迪克公（gōng）司（Sodick）2014年7月16日宣布開發（fā）出了使用金屬材（cái）料（liào）加工的3D打印（yìn）機“OPM250L”，於2014年10月開始銷售。這款打印機采用金屬光成型複合加工方法，將利用激光熔融凝固金屬粉末的沉積成型與基於切削加工的精加工組合在（zài）一起。沙（shā）迪克已就這種加工技術與鬆下（xià）簽署了授（shòu）權協議，同時（shí）還在自主開發相關技術，已（yǐ）申請了5項專利（lì）。

+ 日本馬紮克（Mazak），代表機型：Integrex i-400am

Integrex i-400am采用的是激光燒結增材製（zhì）造方法，光纖（xiān）激光熱源熔（róng）化（huà）金屬粉末，熔覆頭（即噴嘴）通過讀取CAD定義的模型來熔融材料，該係統還可以加入不同類型的金（jīn）屬對象，可（kě）以修（xiū）複現有的磨損或損壞的部件尤其象修複航空渦輪葉片，可以極大的節約成本。在數控機械加（jiā）工方（fāng）麵（miàn），INTEGREX I-400AM提供了（le）完（wán）整的5軸功（gōng）能可以輕鬆（sōng）地處理固態坯料或鑄件（jiàn）、圓形零件，高異形零件和棱（léng）柱零件，以及那些經過增材製（zhì）造（zào）處理之（zhī）後（hòu）的零件（jiàn）。

+ 德國（guó） DMGMORI ，代表機型：DMG Lasertec 65，

LASERTEC 65通過粉末（mò）噴嘴進行激光堆焊與銑削加工共同構成的獨特複合（hé）技術，為用戶提供全新（xīn）應（yīng）用和幾何形狀可能。通過LASERTEC 65增材製造工藝，SAUER LASERTEC目前提供將激光堆焊（hàn）與5軸銑削結合在一起的複合加工解決方案。此工（gōng）藝通過金屬粉末噴塗方式成形，這比（bǐ）在粉床中成形速度最高可快20倍。可實現3D輪廓，無需底層幾何：例（lì）如加（jiā）工法蘭，加工圓錐，靈活切換激光加工（gōng）與（yǔ）銑削加（jiā）工（5軸+3D打印二合一），允許直接銑削最終零件中無法接（jiē）近的加工部位。

// UAM 超聲波增材製造

+ 德國（guó）Fabrisonic

來自德國（guó）的Fabrisonic公司是一（yī）家以“超聲波增材製造（UAM）”工藝為核（hé）心的工業（yè）金屬3D打印機生產商。將金屬層通過超聲波增材製（zhì）造工藝焊接在圓柱體形狀的零件表麵。這種工藝主要將應用在為各種圓柱體零件（jiàn）、各種軸（zhóu）、各種管的外表麵（miàn）添加貴金屬（shǔ）層（céng）或（huò）者其他金屬特征。