金（jīn）屬3D打印作為3D打印行業皇冠上的明珠，發展勢頭無可比擬，而其迅猛發展增加了對粉末原料的需求。特別是國務院印發（fā）的（de）《中國製造2025》部署全麵推進實施製造強國戰略中，將前沿新材料中的3D打印（yìn）用材料列為重點布局範圍；工信（xìn）部、發改委、財政部出台的《國家增材製造產業發展（zhǎn）推進計劃（huá）（2015~2016年）》中，將著力突（tū）破增材製造（即3D打印）專用材料，並鼓勵優勢材料生產企業從事增材製造（zào）專用材料研發和生產。因此研發適用於3D打印用高致密性、高流動性的各類球形金屬粉（fěn）末，彌補國內空白，成為行業發（fā）展之亟需。

 

3D打印技術在（zài）模具中的應用，尤（yóu）其在模具隨形冷卻係統中的（de）應（yīng）用是目前金屬3D打印業務中應用最成熟（shú）領域之一，模（mó）具鋼粉可以打印注塑模具的前後模芯，鑲塊，滑塊，導柱及熱流道水套（tào）等，具有降低成型周期、提高產品質量、模具溫度場更均（jun1）勻等（děng）優點。世界各大3D打印設（shè）備廠商在（zài）設備開發（fā）的同（tóng）時匹（pǐ）配的材料就包括模具鋼粉末，而國內廠家研發較少，幾乎是個空白。

 

據南極熊了（le）解，浙江亞通焊材投入巨大的人力物力，經過數年艱苦努力，突破了（le）製備模具鋼18Ni300金屬粉末一係列技術難題，包括真空熔煉技術、霧化器噴嘴設計專利技術、合金熔體流量控製技術（shù）、粉體分級技術、粉（fěn）末（mò）評價指標與檢（jiǎn）驗方（fāng）法等，成功掌握了模具鋼（gāng）高致密球形金屬粉末（mò）關鍵技術，生產的18Ni300(MS1)模具鋼（gāng）粉末，粒徑為15-53um，球形度大於95%，氧含量小於（yú）600ppm，雜質含量（liàng）低，衛星球少，空心粉少（shǎo），達到或超過國外同類產品的品質，並實現批量銷售。該技（jì）術（shù）已成（chéng）功應用於3D打印用不鏽鋼、鋁合金、鎳基高溫（wēn）合金各類球形金屬粉（fěn）末（mò）的製備，為（wéi）我國3D打印技術的進步奠定了材料基礎。