教你正(zhèng)確認(rèn)識金屬3D打印(yìn)粉末技術指標

點擊量:384 發布時間:2017-01-19 作者:快猫视频APP下载安装(上海)增材製造(zào)技術有限公司
3D打印作為一(yī)種新興的製造(zào)技(jì)術,近年來發展迅速。然而,對於工業級金屬3D打(dǎ)印領域(yù),粉末(mò)耗材仍是製約(yuē)該技術規模化應用(yòng)的重要因素之一。目前,國 內尚未製訂出金(jīn)屬3D打(dǎ)印用材料標(biāo)準、工藝規範、零件性能標準(zhǔn)等行(háng)業標(biāo)準或國標。業內對於金屬粉末的評價指標,主要有化學成分、粒(lì)度分布、粉末的球形度、 流動性、鬆裝密度。其中,化學成分、粒度分布是金屬3D打印領域用於評價金屬粉末質量的常用指(zhǐ)標,球形度、流動性、鬆裝(zhuāng)密度可(kě)作為(wéi)評價質(zhì)量(liàng)的參考指標。
1、化學成分:金屬粉末中各元素實際(jì)所占的質量百分比(wt. %)。
 
     以上表為例,在該合(hé)金中Al元素的檢測數據(jù)為6.25,表示(shì)Al元素(sù)在該合金所占的質量百(bǎi)分比為6.25%,其它元素質量百分比可以此類推。目前,金屬 化學成分(fèn)檢測應用(yòng)最廣的方法是化學(xué)分析法和(hé)光譜分析法。化學分析法是利用化學反(fǎn)應來確定金屬的組成成分(fèn),可以實現金屬(shǔ)化學成分的定(dìng)性分析和定量分析;光譜 分析法是利用金屬中各種元素在高溫、高能量的激發下產生的自己特有的特征光譜來(lái)確定金屬的化學(xué)成分及大致含(hán)量,一般用於金屬化學成分的定(dìng)性分析。以上兩種(zhǒng) 方法都要使用專業的檢測設備,由專業的(de)檢測機構的人員完成。
    大部分鑄態、鍛造的金屬的化學成分都有相應的行業標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標,以評價該金屬 的化學成分指標是否合(hé)格。然而,用於金屬3D打印的粉末技術新穎,業內尚無相應的行(háng)業標準或國標,業內通常認可的評(píng)價方法是沿(yán)用該金屬粉末對應的鑄(zhù)態(tài)標 準,或在(zài)該標準的基礎上雙方協商放(fàng)寬指標要(yào)求。
     對於金屬(shǔ)3D打印而言,因為打印過程中金屬重熔後,元素以氣體形態存在,有可能(néng)在局部(bù)生 成氣眼等(děng)缺陷,影響工件致密性及力學性能。所以,對不同體係的金屬粉末,氧含量均為一項重要指標,業內對該指標的一(yī)般要求在1500ppm以下(xià),也即氧元 素在金屬中(zhōng)所占的(de)質量百分比在0.13~0.15%之間,航空航天等(děng)特殊應用領域,客戶對此(cǐ)指標的要(yào)求更(gèng)為嚴格。部分客戶(hù)也要求控製氮含量指標,一般要求(qiú) 在500ppm以下,也即氮元素在金屬中所(suǒ)占的質(zhì)量百分比在0.05%以下。
2、粒度分布:不同尺寸的(de)金屬粉末顆粒的在(zài)一定尺寸區(qū)間內(nèi)所占的體積百(bǎi)分比的統計數據,此數據呈(chéng)正態分布。
 
以上圖為例,金屬粉末顆粒粒度分布結果中,d(10)=17.290μm,代表尺寸小於17.290μm的粉末體(tǐ)積(jī)所占比例不低於10%。以此可知,該(gāi)粉末中,尺寸小於33.478μm的粉末比例不(bú)低於50%,小於57.663μm的粉末比例不低於90%。
金屬粉末(mò)的粒度分布可以通過(guò)激光粒度分析儀(yí)分析。金屬(shǔ)3D打(dǎ)印常用的(de)粉末的粒度範圍(wéi)是15~53μm(細粉),53~105μm(粗粉)。此(cǐ)粒度範圍是 根據不同的能量源的金屬打(dǎ)印機(jī)劃分的,以激光作為能量源的打印機,因其聚焦光斑精細,較易熔化細粉,適合使用(yòng)15~53μm的粉末作為耗材,因為此粒度範 圍內的粉末既有良好的(de)流動性,又較易容化,粉末(mò)補給方式為逐層鋪粉;以等離子束作為(wéi)能量源(yuán)的打印機,聚焦(jiāo)光斑略粗,更適於熔化粗粉(fěn),適合使用 53~105μm的粉末作為耗材,粉末補給(gěi)方式為(wéi)同軸(zhóu)送粉。
3、球形度、鬆裝密度、流動性等參考指標
    球形度也就(jiù)是金(jīn)屬粉末(mò)顆粒接近球體的程度(dù),一般(bān)通過掃描電子顯微鏡(SEM)定性的分析。上圖為不同金屬粉末的SEM形態照片,可以看出,左圖粉末顆(kē)粒的球形(xíng)度要優於右圖粉末。一般而言,球形度佳,粉末顆粒的流動性也比較好(hǎo),在金屬3D打印時鋪(pù)粉及送粉更容易進行。
流動性是指以一定量金屬粉末(mò)顆粒流過規定孔徑的(de)量(liàng)具(jù)所(suǒ)需要的時間,通常采(cǎi)用的單(dān)位為s/50g,可以通過霍爾流速計測量,數值愈小說明該粉末的(de)流動性愈 好。流動性也可以(yǐ)用休止角表征,休(xiū)止角指在重力場中,顆粒在金(jīn)屬粉末堆積(jī)層的自由斜麵上滑動時所受(shòu)重力和粒子之間摩(mó)擦力達到平衡(héng)而處於靜止狀態下測得的(de)最 大角(jiǎo)。這是一種檢驗金屬粉末流動(dòng)性的簡易方法,休止角(jiǎo)越(yuè)小,摩擦力越小,流動性越好,越有利(lì)於鋪粉及送粉的進行。
    鬆裝密度是直接鋪粉得到的(de)金屬粉(fěn)末在一定體積內的質量,可以通過漏鬥法測量。鬆裝(zhuāng)密度僅作為參考指標,表征粉末在補給過(guò)程中堆垛密實程度,其對於金屬打印(yìn)的終產(chǎn)品的密度影響並不確定。
 
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