電子束選區熔化技術(SEBM，Selective Electron Beam Melting)是基於3D打印技術的金屬零件增材製造技術，其工作原理如下：將所設計零件的三（sān）維圖形按一定的厚度（dù）切片分層（céng），得到三維零件（jiàn）的所有二維信息;在真（zhēn）空箱內以電子束為能量源，電子束在電（diàn）磁偏（piān）轉線圈的作用（yòng）下由計算機控製，根據零件各層截麵的CAD數據有選擇地對預先鋪好在工作台上的粉末層進行掃描熔化，未被（bèi）熔化的粉末仍（réng）呈鬆散（sàn）狀，可作為支撐；一層加工完成後，工作台下降（jiàng）一個（gè）層厚的高度，再進行下一層鋪粉（fěn）和熔化，同時新熔化（huà）層與前一層熔合為一體；重複上述過程直（zhí）到零件加工完後從真（zhēn）空箱中取出，用高壓空氣吹（chuī）出鬆散粉末，得到三維零件。這種以電子束為能量源的粉床增材製造技（jì）術，具有能量利用率高、無反射、功率密度高、掃描速度快、真空環境無汙染等優點（diǎn），可以（yǐ）實現活性金屬材（cái）料的直接（jiē）潔淨（jìng）快速製造。

目（mù）前，SEBM成（chéng）形材料涵（hán）蓋了不鏽鋼、鈦及鈦合金、金屬間化合（hé）物、鎳基高溫（wēn）合金、鋁合（hé）金、銅（tóng）合金和铌合金等多種（zhǒng）金屬材料，其（qí）中（zhōng），鈦合金研究成（chéng）果最多。由於在（zài）真空（kōng）環境下成形，SEBM技術為化學性質活潑的鈦合金提供了適宜的加工（gōng）條件，又加之增材製造技術柔性加工的特點，因此具有加工成形複雜鈦合金零件的能力。實驗證明，有（yǒu）著任意曲（qǔ）麵和複雜曲麵結構（gòu），或者各種異（yì）型截麵的通孔、盲孔，各種空（kōng）間走向的內部管道和複雜腔體結構的（de）Ti-6Al-4V零（líng）件，能夠通過SEBM技術一次加工完成，並且具有優異的力學性能。據報道，采（cǎi）用SEBM技術製造的火箭（jiàn）汽輪機壓縮機承（chéng）重（chóng）體，尺寸為Ф267mm75mm，重量為3.5公斤，製造時間僅為30小時。另據（jù）報道，采用SEBM技術（shù）製備出航天發動機（jī）主動冷卻噴管，該（gāi）噴（pēn）管不僅為曲麵結構，而且管壁周圍均布有70個直徑為（wéi）1mm貫通的小孔。這些都是傳統製造方法無法實現的。